с 9:00 до 19:00
Каталог

Технический контроль деталей в приборостроении

Артикул: 00-01043348
в желания В наличии
Автор: Эйдес И.Г., Вышкинд Л.Я,, Архипов Г.О., Миронов А.М.
Издательство: Государственное союзное издательство судостроительной промышленности (все книги издательства)
Место издания: Ленинград
Год: 1959
Формат: 60х92 1/16
Переплет: Твердый переплет
Страниц: 520
Вес: 725 г
835 P
-
+

Репринтное издание

Книга содержит описание методов измерения и средств контроля типовых деталей приборов, изготовленных из металла.
В ней приведены также описания методов испытания металлов, применяемых в приборостроении; кратко изложены принципы сохранения единства мер, приведено значительное количество справочного материала.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников приборо- и судостроительной промышленности и может быть полезна студентам техникумов и вузов, специализирующихся по приборостроению.

Оглавление
Предисловие ко второму изданию
Глава I. Основы технических измерений
§ 1. Измерение и единицы измерения
§ 2. Методы и средства измерения
§ 3. Погрешности измерения
§ 4. Основные принципы выбора средств и методов измерения
Глава II. Принципы сохранения единства мер
§ 5. Классификация образцовых мер
§ 6. Государственная проверка мер и измерительных приборов
§ 7. Ведомственный надзор за мерами и измерительными приборами
Глава III. Методы и средства измерения длин
§ 8. Меры длины
§ 9. Измерение штриховых мер
§ 10. Проверка плоско-параллельных концевых мер длины
§ 11. Инструменты с линейным нониусом (штангенинструменты)
§ 12. Микрометрические измерительные инструменты
§ 13. Рычажно-чувствительные приборы
§ 14. Рычажно-оптические приборы
§ 15. Ультраоптиметры
§ 16. Измерительные машины и приборы
§ 17. Проекционные приборы
§ 18. Проекционный метод контроля А. И. Москалева и Д. Д. Софронова
§ 19. Измерение расстояний между осями отверстий
§ 20. Средства и методы измерения прямолинейности и плоскостности
Глава IV. Измерение шероховатости поверхности
§ 21. Основные понятия о качестве поверхности
§ 22. Измерение шероховатости поверхности в лабораторных условиях
§ 23. Контроль качества поверхностей в цеховых условиях
Глава V. Методы и средства измерения углов
§ 24. Три метода измерения углов
§ 25. Угловые меры (плитки)
§ 26. Жесткие угольники для проверки прямых углов
§ 27. Угломеры
§ 28. Уровни
§ 29. Оптический квадрант типа КО-1
§ 30. Оптическая делительная головка типа ОДГ
§ 31. Большой инструментальный микроскоп
§ 32. Тригонометрические методы измерения углов
§ 33. Примеры измерения типовых деталей прибора
Глава VI. Методы и средства измерения элементов резьб
§ 34. Основные термины и определения элементов резьб
§ 35. Методы измерения резьб
§ 36. Измерение среднего диаметра наружной резьбы методом трех проволочек
§ 37. Измерение среднего диаметра наружной резьбы на универсальном измерительном микроскопе
§ 38. Измерение шага наружной резьбы
§ 39. Измерение угла профиля резьбы
§ 40. Измерение внутренних резьб
Глава VII. Методы и средства измерения зубчатых колес и зуборезного инструмента
§ 41. Основные понятия, элементы зубчатых передач
§ 42. Нормы точности цилиндрических и конических зубчатых колес
§ 43. Допуски на цилиндрические колеса
§ 44. Измерение заготовки цилиндрического колеса
§ 45. Методы контроля цилиндрических зубчатых колес в процессе зубонарезания
§ 46. Средства и методы контроля готовых цилиндрических колес
§ 47. Допуски на конические зубчатые передачи
§ 48. Средства и методы проверки заготовок конических зубчатых колес
§ 49. Средства и методы проверки конических колес в процессе зубонарезания
§ 50. Средства и методы проверки готовых конических колес
§ 51. Нормы точности и допуски червячных передач
§ 52. Средства и методы контроля заготовок червяков и червячных колес
§ 53. Средства и методы контроля червячных передач
§ 54. Средства и методы контроля некруглых колес
§ 55. Средства и методы контроля зубчатых реек
§ 56. Универсальный прибор для комплексного контроля мелкомодульных зубчатых колес
§ 57. Вспомогательный контрольный инструмент
§ 58. Средства и методы контроля зуборезного инструмента
Глава VIII. Контроль подшипников качения
§ 59. Классификация подшипников качения
§ 60. Измерение параметров шарикоподшипников
§ 61. Измерение зазоров
§ 62. Измерение моментов трения шарикоподшипников
Глава IX. Основы автоматизации методов контроля
§ 63. Классификация автоматических измерительных устройств
§ 64. Принцип действия автоматов для контроля размеров
§ 65. Автоматические устройства с жесткими калибрами
§ 66. Устройства с рычажно-механическими приборами
§ 67. Устройства с электрическими системами
§ 68. Автоматические устройства с электроконтактными головками
§ 69. Индуктивные измерительные устройства
§ 70. Емкостные и фотоэлектрические измерительные устройства
§ 71. Пневматические измерительные устройства
Глава X. Контроль качества материалов
§ 72. Контроль качества поверхности и структуры материалов
§ 73. Определение химического состава материала
§ 74. Испытание механической прочности материалов
§ 75. Испытание технологических свойств металлов
Глава XI. Контроль защитных покрытий
§ 76. Общие сведения о защитных покрытиях, применяемых в приборостроении
§ 77. Контроль гальванических покрытий
§ 78. Контроль лакокрасочных покрытий
Приложение. Справочные таблицы
Литература

Здесь Вы можете оставить свой отзыв

Чтобы оставить отзыв на товар Вам необходимо войти или зарегистрироваться