Детали судовых машин

Репринтное издание

Книга является учебным пособием при изучении одноименной дисциплины, а также для курсового проектирования на судомеханических отделениях средних технических учебных заведений морского и речного флота. В ней рассматриваются вопросы расчета на прочность и выбора конструкции деталей судовых машин и механизмов.

Содержание
Предисловие
Введение
Часть первая Детали для соединения отдельных частей машин
Глава I. Заклепочные соединения
§ 1. Конструктивные формы заклепок и технология образования заклепочного соединения
§ 2. Виды заклепочных швов
§ 3. Прочные швы
§ 4. Прочно-плотные швы
§ 5. Плотные швы
Глава II. Сварные соединения
§ 6. Технология образования сварного соединения
§ 7. Конструктивные формы сварных швов
§ 8. Расчет на прочность сварных соединений
§ 9. Особенности расчета сварных судовых котлов
Глава III. Болтовые и винтовые соединения
§ 10. Образование резьбы и се разновидности
§ 11. Системы резьб
§ 12. Конструктивные формы резьбовых изделий
§ 13. Силовые соотношения в винтовой паре
§ 14. Прочность элементов резьбы
§ 15. Классификация болтовых соединении
§ 16. Расчеты затянутых болтовых соединений
§ 17. Грузовые и ходовые винты
Глава IV. Клиновые соединения
§ 18. Конструктивное выполнение клиновых соединений
§ 19. Расчет напряженного клинового соединения
Глава V. Шпоночные и шлицевые соединения
§ 20. Конструкция шпонок
§ 21. Выбор размеров шпонок и проверочный расчет
§ 22. Шлицевые соединения
Часть вторая Детали, обслуживающие вращательное движение
Глава VI. Шипы, шейки и пяты
§ 23. Конструктивные формы шипов и шеек
§ 24. Расчет шипов и шеек
§ 25. Краткие сведения о гидродинамической теории смазки
§ 26. Пяты и их расчеты
Глава VII. Оси и валы
§ 27. Оси и их расчет
§ 28. Валы
Глава VIII. Опоры осей и валов
§ 29. Конструкция подшипников скольжения
§ 30. Способы смазки подшипников
§ 31. Подпятники или упорные подшипники скользящего трения
§ 32. Подшипники качения
§ 33. Выбор подшипников качения.
Глава IX. Муфты
§ 34. Глухие муфты
§ 35. Муфты подвижные
§ 36. Сцепные муфты
Часть третья Передачи
Глава X. Общие сведения
§ 37. Предварительные замечания и классификация передач
§ 38. К. п. д. и передаточное число
§ 39. Фрикционная передача
Глава XI. Зубчатая передача
§ 40. Общие сведения
§ 41. Элементы зацепления цилиндрического зубчатого колеса
§ 42. Образование профиля зуба
§ 43. Линия и дуга зацепления
§ 44. Продолжительность зацепления, коэффициент перекрытия
§ 45. Влияние угла зацепления на плавность работы передачи и износ рабочих поверхностей профиля зуба
§ 46. Определение наименьшего числа зубьев
§ 47. Способы нарезания профиля зуба
§ 48. Общие сведения о корригировании зацепления
§ 49. Выбор величины передаточного числа
§ 50. Виды разрушения зубьев
§ 51. Условия работы, материалы и допускаемые напряжения
§ 52. Общие соображения по расчету зуба на выносливость по напряжению изгиба
§ 53. Расчетная нагрузка
§ 54. Расчет модуля
§ 55. Расчет рабочих поверхностей зубьев на выносливость по контактным напряжениям сдвига
§ 56. Цилиндрические зубчатые колеса с косым зубом
§ 57. Геометрия колеса с косым зубом
§ 58. Расчет косого зуба на выносливость
§ 59. Конструкции цилиндрических зубчатых колес
§ 60. Сварные зубчатые колеса
§ 61. Неметаллические зубчатые колеса
§ 62 Особенности конструкций зубчатых колес и шестерен для передач в паротурбинных установках
§ 63. Конические зубчатые колеса
§ 64. Расчет модуля m конических зубчатых колес на выносливость по напряжениям изгиба
§ 65. Расчет рабочих поверхностей зубьев на выносливость по контактным напряжениям сдвига
§ 66. Усилия, действующие в передаче коническими зубчатыми колесами
§ 67. Определение геометрических размеров конического колеса с прямым зубом
§ 68. Конструкции конических зубчатых колес
§ 69. Зубчатые редукторы
§ 70. Монтаж и испытания редукторов
§ 71. Общие соображения при проектировании редуктора
§ 72. Некоторые особенности специальных редукторов
Глава XII. Червячная передача»
§ 73. Геометрия червячной передачи
§ 74. К. п. д. червячной передачи
§ 75. Изготовление червяков и червячных колес
§ 76. Корригирование червячной передачи
§ 77. Материалы для червячных колес, червяков и допускаемые напряжения
§ 78. Расчетная нагрузка
§ 79. Расчет рабочих поверхностей зубьев на выносливость по контактным напряжениям сдвига
§ 80. Расчет червяка на прочность
§ 81. Расчет червяка на жесткость
§ 82. Конструкции червячного колеса и червяка
§ 83. Тепловой расчет червячного редуктора
§ 84. Особенности конструкций червячных передач в судовых механизмах
§ 85. Передача цилиндрическими винтовыми зубчатыми колесами
Глава XIII. Ременная передача
§ 86. Общие сведения
§ 87. Передаточное число
§ 88. Предварительное натяжение и долговечность ремня
§ 89. Передача плоским ремнем
§ 90. Расчет плоского ремня по кривым скольжения
§ 91. Шкивы для плоскоременной передачи
§ 92. Клиноременная передача
§ 93. Геометрия клиноременной передачи и натяжение ремня
§ 94. Расчет клинового ремня
§ 95. Шкивы для клиноременной передачи
Глава XIV. Цепная передача
§ 96. Общие сведения
§ 97. Приводные цепи
§ 98. Расчет приводных цепей
§ 99. Работоспособность цепи
§ 100. Размеры и конструкция цепной передачи
§ 101. Основные сведения о конструкциях, материалах и профилировании зубьев звездочек
Часть четвертая Элементы грузоподъемных машин (Детали палубных механизмов)
Глава XV Захватные и тяговые устройства
§ 102. Стальные канаты
§ 103. Цепи
§ 104. Блоки
§ 105. Барабаны и звездочки
§ 106. Захватные приспособления
Глава XVI. Тормоза и остановы
§ 107. Храповики и остановы
§ 108. Тормоза
Приложение 1. Метрическая резьба основная, ОСТ НКТП 32
Приложение 2. Резьба трубная цилиндрическая, ГОСТ 6357-52
Приложение 3. Шпонки клиновые врезные, ОСТ НКМ 4079
Приложение 4. Шлицевые соединения, ГОСТ 1139-4
Приложение 5. Муфты соединительные упругие втулочно-пальцевые типа МУВП, ГОСТ 2229-43
Приложение 6. Проходы условные арматуры, фитингов и трубопроводов, ГОСТ 355-52
Приложение 7. Трубы стальные бесшовные холоднотянутые, ГОСТ 301-50
Приложение 8. Подшипники путевые сварные
Приложение 9. Подшипники путевые на кронштейне не литые
Приложение 10. Подшипники путевые на фланце сварные
Приложение 11. Подшипники путевые на фланце литые
Приложение 12. Шарикоподшипники радиальные однорядные, ОСТ НКСМ 6121-39
Приложение 13. Шарикоподшипники радиальные сферические, ГОСТ 5720-51
Приложение 14. Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные, ГОСТ 831-41
Приложение 15. Шарикоподшипники упорные однорядные, ОСТ НКСМ 7219-99
Приложение 16. Шарикоподшипники упорные - двойные, ОСТ НКСМ 7221-39
Приложение 17. Детали крепления шарико-роликоподшипников на валу
Приложение 18. Механические свойства некоторых марок сталей, применяемых для изготовления зубчатых колес
Приложение 19. Допускаемые контактные напряжения сдвига [t]c и допускаемые напряжения изгиба [с0]u и [o-1] для некоторых материалов червячных колес
Приложение 20. Коэффициент трения f и угол трения р' при червячном колесе из бронзы и стальном червяке
Приложение 21. Размеры пробок к маслоспускным отверстиям в мм
Приложение 22. Размеры отдушин для редукторов
Приложение 23. Выбор подшипников для закрытых зубчатых передач (редукторов)
Приложение 24. Размеры рым-болтов
Приложение 25. Размеры крышек глухих и проходных
Приложение 26. Размеры канавок под уплотнения из фетра
Приложение 27. Крышки проходные с севанитовым уплотнением и размеры канавок
Приложение 28. Размеры и количество винтов для крышек
Приложение 29. Межцентровое расстояние А мл
Приложение 30. Суммарное число зубьев гс
Приложение 31. Передаточные числа i и числа зубьев zш и zк для одноступенчатых передач
Приложение 32. Передаточные числа i, iБ и iT для двухступенчатых передач
Приложение 33. Углы наклона зубьев 9
Приложение 34. Редукторы червячные одноступенчатые
Приложение 35. Зоны и размеры пятна касания на боковой поверхности зуба, ГОСТ 1643-46
Приложение 36. Звуковой эффект зацепления
Приложение 37. Размеры пластинчатых втулочно-роликовых цепей
Приложение 38. Размеры зубчатых цепей с боковыми направляющими пластинами
Приложение 39. Коэффициенты запаса прочности для цепей в зависимости от скорости и шага
Приложение 40. Размеры прорезиненных ремней в мм, ГОСТ 101-54
Приложение 41. Элементы шкивов, ОСТ 1655
Приложение 42. Толщина ремня и рекомендуемые диаметры (меньшие) шкивов
Приложение 43. Выбор конструктивных элементов цилиндрических пружин по величине усилия Р10, при которой напряжения в материале пружины т1о=10 кг/мм²
Приложение 44. Стальные канаты для подъема грузов
Приложение 45. Наименьшие допускаемые диаметры барабанов или блоков и значения коэффициентов запаса прочности стальных канатов
Приложение 46. Размеры, разрушающие нагрузки и вес сварных калиброванных цепей
Приложение 47. Основные размеры (в мм) и вес (в кг) швартовных барабанов (турачек)
Приложение 48. Основные размеры (в мм) и вес (в кг) цепных звездочек
Приложение 49. Передача угловая шестеренчатая
Приложение 50. Конструирование и расчет пружин
Приложение 51. Конструирование и расчет труб
Приложение 52. Допускаемые напряжения изгиба при k; =1,8 и n = 2 и допускаемые контактные напряжения сдвига для нормализованных и улучшенных сталей при числе циклов нагружений
Литература