Технология судоремонта (в Военно-Морском Флоте)

В учебном пособии рассматриваются основы организации технологического процесса ремонта корабля, описываются технологические примы, методы и операции по ремонту корпуса и энергетической установки корабля, даются рекомендации по совершенствованию технологии ремонта отдельных типов механизмов и оборудования. Учебное пособие предназначено для курсантов Высшего военно-морского инженерного училища по специальностям «паросиловые, газотурбинные, дизельные, дизель-газотурбинные энергетические установки надводных кораблей" и дизель-электрические энергетические установки подводных лодок".
Данное учебное пособие может также использоваться курсантами электротехнической специализации ВВМИУ и при подготовке инженеров-механиков родственных специальностей в других высших учебных заведениях.

Оглавление
Предисловие
Глава I. Основы общей технологии и технический уровень судоремонтного производства.
I.I. Формирование технологического процесса ремонта корабля
I.2.Организация технологического процесса ремонта корпуса, механизмов и систем ЭУ корабля
I.3. Основные направления технического совершенствования судоремонтного производства
Глава 2. Методы диагностирования и дефектации в судоремонте
2.I. Задачи и метода диагностирования технического состояния корпуса и ЭУ корабля
2.2. Характеристика методов диагностирования технического состояния КТС
2.3. Современные методы дефектации деталей механизма и корпуса корабля
2.4. Использование методов диагностирования и дефектации в процессе ремонта КТС
Глава 3. Методы восстановления деталей механизмов и корпуса корабля в судоремонте
3.I. Технологические методы восстановления изношенных деталей
3.2. Сварка и наплавка поломанных деталей
3.3. Методы наращивания металла на изношенные детали
3.3.I. Гезотермические способы нанесения покрытий (металлизация)
3.3.2. Специальные методы наплавки
3.3.3. Восстановление деталей гальваническим покрытием
3.4. Слесарная и станочная обработка деталей
3.4.I. Восстановление деталей насадками, накладками и до штифтованием
3.4.2. Ремонт погнутых и изношенных деталей деформированием.
3.4.3. Склеивание поврежденных деталей
3.4.4. Станочная обработка деталей
3.5. Техническая обработка деталей
Глава 4. Ремонт корпуса корабля
4.I. Виды и причины износа корпуса корабля и способы их выявления
4.2. Технология работ по устранению повреждений обшивки корпуса корабля
4.3. Ремонт корпусных неметаллических конструкций
4.4. Ремонт корпусов кораблей из специальных сталей и сплавов
4.4.I. Особенности ремонта корпусных конструкций из алюминиево-магниевых сплавов
4.4.2. Особенности ремонта корпусных конструкций из стали ЮЗ
4.5. Окраска корпуса корабля
Глава 5. Ремонт валопроводов и гребных винтов
5.I. Ремонт валопроводов
5.2. Ремонт дейдвудных и переборочных сальников.
5.3. Ремонт наружных подшипников валопровода
5.4. Монтаж и центровка корабельного валопровода
5.4.I. Монтаж корабельного валопровода
5.4.2. Методы центровки корабельного валопровода
5.5. Ремонт гребных винтов фиксированного шага
Глава 6. Ремонт вспомогательных механизмов и систем корабля и его ЭУ
6.I. Типовой технологический процесс ремонта трубопроводов систем корабля и его ЭУ
6.2. Технологические операции по ремонту трубопроводов систем
6.3. Ремонт арматуры трубопроводов систем
6.4. Освидетельствование и ремонт баллонов, работающих под давлением
6.5. Ремонт вспомогательных механизмов
6.5.I. Ремонт паровых поршневых насосов
6.5.2. Ремонт центробежных насосов
6.6. Монтаж, испытания и изоляция систем
Глава 7. Ремонт котлотурбинной энергетической установки (КТЭУ)
7.I. Технология ремонта корабельных паровых котлов (КПК)
7.I.I. Ремонт и замена поверхностей нагрева
7.I.2. Ремонт коллекторов, внутриколлекторных устройств, камер экономайзеров
7. I.3. Ремонт наружного и внутреннего кожухов, изоляции, газоочистного устройства
7.I.4. Ремонт и замена футеровки котла
7.I.5. Особенности ремонта арматуры парового котла
7.I.6. Особенности ремонта вспомогательных паровых котлов
7.I.7 Испытания корабельных паровых котлов
7.2. Технология ремонта главного турбозубчатого агрегата (ГТЗА)
7.2. I. Вскрытие паровых турбин
7.2.2. Ремонт корпусов турбин, сопл, диафрагму, направляющих лопаток и уплотнений
7.2.3. Ремонт валов роторов, дисков и лопаточного аппарата
7.2.4. Ремонт главного конденсатора
7.2.5. Ремонт подшипников скольжения
7.2.6. Ремонт и центровка губчатых редукторов
7.3. Испытания КТВУ после ремонта
7.3.I. Закрытие паровой турбины
7.3.2. Швартовные и ходовые испытания КГЭУ
Глава 8. Ремонт корабельных газотурбинных энергетических установок
8.I. Технология ремонта газотурбинного двигателя (ГТД)
8.I.I. Демонтаж и выгрузка ГТД с корабля
8.I.2. Подготовка ГТД к отправке в ремонт
8.I.3. Ремонт подшипников качения
8.2. Ремонт основных узлов и деталей ГТД
8.2.I. Ремонт корпусов турбин, компрессоров и силовых опорных узлов
8.2.2. Ремонт роторов и валов турбин и компрессоров. 320
8.2.3. Ремонт рабочих лопаток турбин и компрессоров. 322 t
8.2.4. Ремонт камеры сгорания
8.2.5. Ремонт рабочих форсунок
8.2.6. Ремонт топливной аппаратуры
8.3. Монтаж и испытания КГТУ после ремонта
8.3.I. Монтаж ГТД на фундаменте
8.3.2. Испытания ГТД после ремонта
Глава 9. Ремонт корабельных дизелей
9.I. Технология ремонта корабельных дизелей
9.2. Технологические операции по разборке дизеля
9.3. Технологические операции по дефектации основах деталей дизеля
9.4. Технология ремонта основных деталей дизеля
9.4.I. Ремонт блоков цилиндров и цилиндровых втулок
9.4.2. Ремонт поршня
9.4.3. Ремонт шатуна
9.4.4. Ремонт коленчатого вала
9.4.5. Ремонт цилиндровых крышек и головок блоков
9.4.6. Сборка дизеля
9.5. Испытания дизеля после ремонта
Глава I0. Технология ремонта электрооборудования и средств автоматизации корабля
I0.I. Организационные основы технологии ремонта электрооборудования
I0.2. Ремонт электрических машин
I0.3. Ремонт распределительных щитов и аппаратов управления
I0.4. Ремонт кабельных сетей
I0.5. Ремонт средств автоматизации
I0.5.I. Подготовка к ремонту средств автоматизации
I0.5.2. Ремонт корабельной автоматики
I0.5.3. Наладка и испытание средств автоматизации
Глава II. Технический контроль и испытания корабли и корабельных технических средств после ремонта
II.I. Общие положения по проведению технического контроля и испытаний корабельных технических средств а процессе ремонта
II.2. Организация пооперационных приемок и стендовых испытаний корабельных технических средств
II.3. Организация и содержание швартовных испытаний корабельного оборудования и корабля
II.4. Организация и содержание ходовых приемосдаточных испытаний
II.5. Порядок предъявления рекламаций и претензий на выполненные судоремонтные работы
II.6. Управление качеством судоремонтной продукции
II.6.I. Основные термины и определения
II.6.2. Комплексная система управления качеством продукции
II.6.3. Нормативная база управления качеством