В справочном пособии освещен комплекс вопросов, относящихся к корпусообрабатывающему производству.
Кратко изложены теоретические основы ряда процессов, приведены расчетные формулы для определения усилий и мощности оборудования, основные режимы обработки корпусной стали, классификация корпусных деталей, показан выбор оптимальных процессов и оборудования для изготовления корпусных деталей.
Книга предназначена для инженеров-технологов судостроительной промышленности и может быть полезной как учебное пособие для студентов высших и средних специальных учебных заведений.
Оглавление
От авторов
Глава I. Стали, применяемые в металлическом корпусостроении. Способы хранения стали на заводе
§ I.1. Общие характеристики корпуса их сталей
§ I.2 Механические испытания и технологические пробы
§ I.3. Внешняя приемка и хранение стали на складе
Глава II. Классификация корпусных деталей и определение основных параметров технологического процесса
§ II.1. Классификация деталей
§ II.2. Типовая шифровка операций
§ II.3. Выбор оптимальны процессов обработки стада и составление типового маршрута изготовления корпусных деталей
§ II.4. Укрупненный метод определения трудоемкости изготовления корпусных деталей
§ II.5. Определение потребного оборудования для изготовления корпусных деталей и производственных площадей
§ II.6. Технико-экономические показатели корпусообрабатывающего цеха
Глава III. Правка и очистка листовой стали
§ III.1. Виды искривлений листов в состоянии поставки и деталей после вырезки
§ III.2. Выбор оптимальных способов правки и общие характеристики применяемого оборудования
§ III.3. Определение основных параметров процесса правки листов в вальцах
§ III.4. Принципиальная схема автоматизации правки листовой стали в листоправильных вальцах
§ III.5. Правка листового проката методом растяжения
§ III.6. Очистка стали от окалины и ржавчины
Глава IV. Разметка листовой и профильной стали
§ IV.1. Общие правила
§ IV.2. Разметка листовых деталей по эскизам и шаблонам
§ IV.3. Фотопроекционная разметка листового металла
§ IV.4. Разметка деталей из профильной стали
§ IV.5. Разметка и маркировка деталей на машинах с программным управлением
Глава V. Тепловая резка корпусной стали
§ V.1. Способы тепловой резки
§ V.2. Оборудование, применяемое для тепловой резки
§ V.3. Режимы газовой и кислородно-флюсовой резки
§ V.4. Технологический процесс и режимы газоэлектрической резки
§ V.5. Меры по уменьшению деформаций при тепловой резке
§ V.6. Резка деталей блоком резаков с одновременной разделкой кромок под сварку
Глава VI. Механическая резка стали
§ VI.1. Сущность и основные параметры процесса резки
§ VI.2. Общие технические характеристики оборудования, применяемого при механической резке
Глава VII. Теоретические основы процесса холодной гибки корпусной стали
§ VII.1. Напряженно-деформированное состояние полосы при холодном пластическом изгибе
§ VII.2. Использование результатов испытаний материала на растяжение для изучения пластического изгиба
§ VII.3. Изгибающий момент при холодной гибке и правке
§ VII.4. Пружинение материала при холодной гибке
§ VII.5. Усилие пресса при холодной гибке листов из корпусной стали
§ VII.6. Относительные тангенциальные деформации и предельные радиусы изгиба листов
§ VII.7. Влияние холодной гибки на механические свойства стали
Глава VIII. Гибка листовой стали
§ VIII.1. Характеристика и устройство листогибочных вальцов
§ VIII.2. Характеристики и устройство прессов, применяемых для гибки корпусной стали
§ VIII.3. Принцип действия и устройство специального листогибочного оборудования
§ VIII.4. Технологический процесс гибки листовой стали
Глава IX. Гибка и правка профильного проката
§ IX.1. Общие характеристики правильно-гибочных машин
§ IX.2. Технология процесса гибки и правки деталей из профильного проката
Литература