Нормативы времени на судоремонтные работы. Сборник 31. Дополнение 2. Электро- и радиотехнические работы

Настоящий сборник элементных нормативов предназначен для расчета технически обоснованных норм времени, а также для нормирования электро- и радиотехнических работ в условиях единичного производства, характерного для судоремонтных предприятий.
См. также Нормативы времени на судоремонтные работы. Сборник 31. Дополнение 1. Электро- и радиотехнические работы

Содержание
1. Общая часть
2. Характеристика применяемого оборудования и технологии работ
3. Организация труда
4. Нормативы времени (элементные) на сборочные работы при ремонте радио- и электронной аппаратуры
§ 1. Зачистка плоской сплошной поверхности
§ 2. Протирка поверхности
§ 3. Зачистка отверстий глубиной до 10 мм
§ 4. Прогонка отверстий сверлом после окраски без смены сверла
§ 5. Прогонка (калибровка) метрической резьбы в отверстиях без установки метчика в патрон и снятия его
§ 6. Разметка деталей и сборочных единиц методом нанесения рисок, линий
§ 7. Нанесение контурных линий
§ 8. Кернение
§ 9. Сверление отверстий
§ 10. Нарезание метрической резьбы
§ 11. Притупление острых кромок
§ 12. Пришабривание плоских поверхностей деталей
§ 13. Притирка или доводка поверхности детали
§ 14. Приработка резьбы ходовых винтов
§ 15. Приработка зубчатых зацеплений
§ 16. Вырезка прокладок
§ 17. Вырубка прокладок
§ 18. Установка деталей и сборочных единиц простым наложением или с совмещением по риске с совмещением отверстий, на шпильки, в паз или в проушину
§ 19. Установка сборочных единиц на шасси (в шкаф, в каркас)
§ 20. Установка и крепление деталей и сборочных единиц с помощью лапок
§ 21. Установка шпонок
§ 22. Установка шариков в отверстие (обойму)
§ 23. Установка уплотнительных колец, дисков, сальников, пистонов, изоляционных и проходных втулок
§ 24. Установка и крепление шкал
§ 25. Установка пружинных и упорных колец
§ 26. Установка шайб
§ 27. Установка контактных лепестков
§ 28. Установка деталей и сборочных единиц на вал или в отверстие
§ 29. Установка пружины
§ 30. Запрессовывание деталей, узлов в отверстие или на вал вручную (посадка прессовая)
§ 31. Проверка и регулировка соосности при сборке
§ 32. Регулировка зацепления зубчатых колес
§ 33. Проверка и регулировка осевого люфта при сборке
§ 34. Сборка карданного соединения
§ 35. Установка и регулировка микровыключателя
§ 36. Развальцовка втулок, колонок, осей
§ 37. Зачеканивание установленной детали
§ 38. Предварительное ввертывание винтов, болтов, навертывание гаек
§ 39. Навертывание специальных гаек
§ 40. Навертывание гайки на ходовой винт
§ 41. Навертывание (ввертывание) специальных деталей с резьбой
§ 42. Ввертывание шпилек
§ 43. Стопорение резьбовых соединений шплинтами, стопорными шайбами или замковыми пластинами, кернением
§ 44. Запрессовка штифтов
§ 45. Накалывание отверстий шилом
§ 46. Крепление деталей шурупами
§ 47. Покрытие или законтривание головок винтов и заклепок краской (лаком)
§ 48. Промывание зубчатых колес
§ 49. Очистка поверхности деталей и сборочных единиц
§ 50. Маркировка деталей и сборочных единиц
§ 51. Проверка комплектации и внешний осмотр деталей и блоков перед сборкой
5. Нормативы времени на сборочные и монтажные работы узлов и блоков радио- и электронной аппаратуры на микросхемах
§ 52. Нанесение защитных масок на плату перед лужением и пайкой
§ 53. Обезжиривание печатных плат при расконсервировании окунанием
§ 54. Очистка поверхности деталей
§ 55. Обезжиривание склеиваемых поверхностей
§ 56. Нанесение клея на склеиваемую поверхность
§ 57. Соединение склеиваемых поверхностей
§ 58. Склейка деталей
§ 59. Сушка изделий, узлов и плат в термошкафу
§ 60. Установка контактов и штырей на печатную плату
§ 61. Крепление винтами, винтами и гайками, гайками
§ 62. Крепление деталей и узлов оплавкой полистироловых и фенопластовых бобышек
§ 63. Исправление дефектов лужения и пайки электропаяльником
§ 64. Демонтаж радиоэлементов и микросхем со штырьковыми выводами электропаяльником
§ 65. Покрытие лаком монтажных плат пульверизатором и окунанием
§ 66. Установка винтов, заклепок, лепестков, выводов, штырей в отверстие платы
§ 67. Надевание деталей на винт, пистон или ось
§ 68. Крепление деталей заклепками
§ 65. Ввертывание винтов и навертывание гаек
§ 70. Установка на плату при оборке
§ 71. Установка на плату при монтаже
§ 72. Подключение кондов проводов и вывод радиоэлементов к клерам гибкого печатного кабеля к контактным площадкам
§ 73. Откусывание излишков концов проводов и выводов электрорадиоэлементов, установленных на плате
§ 74. Нанесение флюса на места паек, закрашивание паек лаком, точек крепления нитроэмалью
§ 75. Пайка концов перемычек и выводов радиоэлементов, микросхем и гибкого кабеля электропаяльником
§ 76. Промывка отдельных паек в процессе монтажа
§ 77. Правка монтажа
§ 78. Проверка качества подготовки навесных элементов и плат к монтажу
§ 79. Проверка качества сборочных и монтажных работ
6. Нормативы времени на регулировочные работы и испытания при ремонте электро- и радиоаппаратуры
§ 80. Подключения, отключения, встречающиеся при регулировке
§ 81. Включение, переключение тумблеров, кнопок, ступенчатых и плавных переключателей
§ 82. Установка заданного параметра на панелях приборов
§ 83. Замена радиодеталей при регулировке
§ 84. Замена микромодулей (микросхем) при регулировке электро- и радиоаппаратуры
§ 85. Установка (снятие) блоков, плат и других узлов в контактирующие устройства стендов
§ 86. Калибровка электроизмерительных приборов общего применения
§ 87. Внешний осмотр и проверка соответствия типа и номиналов электро- и радиоэлементов
§ 88. Проверка качества пайки, окраски, маркировки
§ 89. Измерение напряжений, токов, сопротивлений
§ 90. Измерение затуханий, усилений, уровней, снятие частотной и амплитудной характеристик, диаграмм уровней
§ 91. Прозвонка цепи, измерение емкости и других электрических величин
§ 92. Определение потребляемой или выходной мощности
§ 93. Регулировка параметров переменными конденсаторами, резисторами
§ 94. Регулировка параметров подборочными элементами
§ 95. Настройка контуров
§ 96. Настройка каскадов с помощью регулировочных элементов
§ 97. Регулировка каскадов подбором включения катушек или трансформаторов
§ 98. Регулировка каскадов отмоткой (домоткой) витков катушек индуктивности
§ 99. Регулировка выпрямителей (стабилизаторов)
§ 100. Регулировка счетных декад
§ 101. Регулировка однотактных преобразователей напряжения
§ 102. Регулировка двухтактных преобразователей напряжения
§ 103. Проверка сопротивления изоляции
§ 104. Проверка электрической прочности изоляции
§ 105. Проверка параметров радиоламп на испытателе ЛI-3
§ 106. Стыковка и расстыковка штепсельных разъемов
§ 107. Приемы, встречающиеся при рецулировке
§ 108. Снятие и установка заглушек штепсельных разъемов
§ 109. Контровка резьбовых соединений, смазка сердечников, опломбирование изделий
§ 110. Проверка вращения деталей, узлов
§ 111. Проверка и регулировка осевого лифта при испытаниях
§ 112. Выставка, направляющих на параллельность
§ 113. Регулировка расположения и установка зацепления цилиндрических шестерен (деталей) на валу
§ 114. Регулировка зацепления конических пар колес
§ 115. Проверка я регулировка соосности при регулировке
§ 116. Регулировка зацепления червячных пар
§ 117. Проверка мертвого хода зубчатых зацеплений
§ 118. Проверке статического момента кинематической цепи
§ 119. Поправочные коэффициенты, учитывавшие сложность изделий
7. Укрупненные нормативы времени
§ 120. Снятие, ремонт, установка запора крышки прибора
§ 121. Посадка шарикоподшипников на ось сопряжения
§ 122. Демонтаж зубчатых колес, колец, втулок, поводков, муфт и других деталей с оси (вала)
§ 123, Посадка зубчатых колес, колец, втулок, поводков, вилок, муфт и других деталей на ось сопряжения
§ 124. Снятие, очистка, промывка, установка, замена фонаря, патрона, транспаранта, колпачков сигнальных фонарей
§ 125. Проверка параметров ячеек памяти прибором ИП-БМ
§ 126. Проверка реле
§ 127. Проверка переменных резисторов
§ 128. Проверка параметров диодов, резисторов
§ 129. Замена трансформаторов
§ 130. Замена конденсаторов
§ 131. Замена переменных резисторов
§ 132. Замена резисторов типа ПЭВ, ПКВ, ПЭ, ПЭВТ, ПЭВР
§ 133. Замена реле
§ 134. Замена электроизмерительных приборов
§ 135. Замена радиоэлементов с проволочными и ленточными выводами
§ 136. Внешняя проверка кабелей
§ 137. Замена, ремонт сальников
§ 138. Замена прямоугольных штепсельных разъемов
§ 139. Замена штепсельных разъемов типа РША
§ 140. Проверка состояния корпусов, стоек и шкафов внешним осмотром
§ 141. Проверка гравировки знаков, букв, рисок и цифр на деталях и шкалах
§ 142. Проверка правильности и состояния навесного монтажа на соответствие документации внешним осмотром
§ 143. Проверка правильности и состояния монтажа малогабаритных сборочных узлов на платах с печатным монтажом внешним осмотром
§ 144. Проверка правильности сборки, установки деталей, сборочных узлов, правильности и надежности крепления внешним осмотром
§ 145. Проверка механизмов, узлов с кинематическими цепями внешним осмотром
§ 146. Внешний контроль сборочных узлов типа мотор, барабан, матрица, резистор, импульсный трансформатор
§ 147. Продувка плат, блоков или приборов сжатым воздухом
§ 148. Промывка и очистка плат с радиоэлементами от пыли
§ 149. Промывка и очистка электроэлементов от пыли
§ 150. Промывка и очистка жгута
§ 151. Зачистка поверхностей деталей (узлов) от коррозии
§ 152. Промывка деталей кинематики
§ 153. Установка стекол
§ 154. Снятие и установка блока
§ 155. Установка электрических машин, датчиков преобразователей
§ 156. Открывание и закрывание крышки прибора (крышка крепится запорами)
§ 157. Демонтаж, ремонт, монтаж телескопических направляющих
§ 158. Снятие узлов, деталей при сборке, разборке блока или прибора
§ 159. Установка узлов, деталей при сборке блока или прибора
§ 160. Передвижение рабочего с грузом и без груза в процессе работы
Приложение. Пример расчета нормы времени на монтаж