Практика ремонта корабельных поршневых механизмов

Широкое применение паровой поршневой машины в военном и торговом флоте говорит о том, что еще долго она будет являться объектом ремонта на судоремонтных заводах, и знанию основ технологии ремонта паровых поршневых машин должно быть уделено соответствующее внимание.

У книги надорван корешок.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Историческая справка
От редактора ко второму изданию

ЧАСТЬ I
Слесарные работы и инструмент

Глава I. Обзор слесарных работ и инструментов
Общие замечания. Слесарные инструменты. Верстак и тиски. Обрубка. Зубила и крейцмессели. Резка металла. Пилы и распиловка металлов. Опиливание и напильники. Шабрение и шаберы. Сверление. Развертывание и развертки. Зенкование и зенкера. Резьбы, метчики и плашки. Ключи. Заточка инструментов. Вопросы техники безопасности
Глава II. Измерительные инструменты и приборы
Складные метры. Угольники. Малки. Циркули. Кронциркули, Нутромеры. Штангенциркули. Микрометры. Микрометрические скобы. Калибры. Щупы. Ватерпасы. Отвесы. Точность обработки металлов
Глава III. Разметка и разметочный инструмент. Разметка изделий. Разметочный инструмент. Пример разметки шатуна
Глава IV. Основные и вспомогательные материалы, вспомогательные работы и приборы
Основные материалы. Замазки. Прокладочный материал. Притирка клапанов. Прибор для расточки гнезд клапанов на месте. Удаление электроискровым способом сломанного иструмента и шпилек из изделий. Пайка и паяльные лампы. Переносные кузнечные горны. Гидравлический пресс и прессование. Блоки и тали. Вопросы техники безопасности
Глава V. Допуски и посадки
Взаимозаменяемость. Номинальный размер. Действительный размер. Предельные размеры. Допуск. Зазор. Наибольший зазор. Наименьший зазор. Натяг. Наибольший натяг. Наименьший натяг. Допуск зазора. Номинальный размер соединения. Посадка. Посадки для свободного движения. Посадки неподвижные. Система отверстия. Система вала. Классы точности. Сводка посадок по классам точности. Комбинация посадок по разным классам точности. Комбинация посадок по разным классам точности. Обозначение посадок

ЧАСТЬ II
Ремонт, сборка и установка судовых паровых машин

Общие заключения
Глава VI. Предварительная разборка машин и выявление дефектов. Ограждение машины. Трубопровод заливания. Трубопровод продувания. Масляный трубопровод. Манометры и трубопроводы к ним. Трубопровод добавочного пара. Предохранительные клапаны. Регуляторные клапаны. Ресиверы. Отсоединение коленчатого вала от упорного. Определение мертвых точек. Разборка балансирного движения. Определение вредных пространств. Съемка крепительных связей машины. Работа в мастерской. Съемка поршней. Разборка поршней. Съемка и разборка золотников. Разборка поршневого движения. Разборка золотникового движения. Валоповоротный привод. Вскрытие рамовых подшипников. Коленчатый вал. Центровка машины. Проверка положения цилиндров. Проверка,положения параллелей. Влияние расширения от нагревания на параллель. Проверка выработки цилиндров. Проверка выработки золотниковых коробок. Характеристика ремонтируемых машин
Глава VII. Окончательная разборка, ремонт, сборка и сдача паровой судовой машины
Паровые цилиндры. Колонны, съемка и установка. Коленчатый вал. Рамовые подшипники. Нажим подшипников. Эксцентрики и эксцентриковые бугели. Параллели. Ползуны и штоки. Головные подшипники. Сборка шатуна. Шабровка головных подшипников. Мотылевые шейки и мотылевые подшипники. Сборка и установка поршня. Золотниковые коробки. Сборка золотников. Установка золотникового привода. Установка переводного вала (траверс-вала). Установка спускового привода. Установка балансирного движения. Установка парораспределения. Установка арматуры. Проверка линии валов. Установка линии валов. Ремонт винтов. Стендовые испытания. Швартовые испытания. Ходовые испытания и сдача машины. Вопросы техники безопасности
Глава VIII. Ремонт паровых вспомогательных механизмов
Паровые поршневые насосы. Примерная программа ходовых заводских и официальных испытаний. Паровые рулевые машины. Холодильники-конденсаторы