Репринтное издание
В пособии изложены вопросы организации судоремонта, модернизации корпусов судов и использования различных методов дефектоскопии. Детально рассматриваются докование судов, дефектация, технология ремонта и испытаний отремонтированных паро- и газотурбинных установок, двигателей внутреннего сгорания, вспомогательных механизмов, систем и трубопроводов, валопроводов и гребных винтов.
Книга предназначена для студентов кораблестроительных институтов и факультетов, а также может быть полезна работникам судостроительных, машиностроительных, судоремонтных предприятий и конструкторско-технологических бюро.
Оглавление
От авторов
Раздел 1. Организация технической эксплуатации и ремонта судов
Глава I. Основы технической эксплуатации судов
§ 1. Общие положения
§ 2. Влияние эксплуатации на надежность судов
ГЛАВА II. Виды и категории технических работ
§ 3. Классификация и характеристика технических работ
§ 4. Структура производственного процесса ремонта судов
ГЛАВА III. Судоремонтные предприятия
§ 5. Особенности судоремонтного производства. Классификация предприятий
§ 6. Структура производства
§ 7. Структура управления
§ 8. Принципы компоновки генерального плана судоремонтного предприятия
§ 9. Плавучие ремонтные мастерские
ГЛАВА IV. Организационные формы выполнения и контроля работ
§ 10. Подготовка к ремонту судна
§11. Организационно-технические формы ремонта изделий
§ 12. Организационно-технические формы ремонта судов (комплексов)
§ 13. Организация приемок и испытаний
§ 14. Организация ремонта судов в условиях эксплуатации
ГЛАВА V. Планирование и финансирование судоремонта
§ 15. Планирование ремонта судов
§ 16. Технико-экономическое планирование на судоремонтном предприятии
§ 17. Оперативно-производственное планирование на судоремонтном предприятии
§ 18. Совершенствование оперативно-производственного планирования в судоремонте
§ 19. Определение стоимости и финансирование ремонта судов
Глава VI. Методы дефектоскопии в судоремонте
§ 20. Обнаружение износа и разрушения наружных поверхностей деталей
§ 21. Выявление отклонения размеров и формы деталей с помощью технических измерений
§ 22. Выявление нарушений сплошности металлов
§ 23. Проверка плотности соединений
Глава VII. Типовые технологические процессы восстановления деталей
§ 24. Восстановление деталей сваркой
§ 25. Восстановление изношенных поверхностей наплавкой
§ 26. Восстановление деталей металлизацией распиливанием
§ 27. Восстановление деталей гальваностегией
§ 28. Восстановление деталей пластическим деформированием
§ 29. Восстановление деталей эпоксидными компаундами
§ 30. Восстановление деталей переводом их в ремонтный размер. Устранение трещин
§ 31. Консервация изделий
Раздел 2. Основы докового ремонта судов
Глава VIII. Судоподъемные сооружения
§ 32. Классификация судоподъемных сооружений и тенденции их развития
§ 33. Наклонные и вертикальные судоподъемники
§ 34. Береговые доки
§ 35. Плавучие доки
§ 36. Технологическое оборудование судоподъемных сооружений
§ 37. Устройства и средства для частичного осушения корпуса судна
Глава IX. Докование судов
§ 38. Общие положения
§ 39. Процесс докования в плавучих и сухих доках
§ 40. Расчеты прочности при постановке судов в док
§ 41. Расчеты балластировки и остойчивости плавучего дока
§ 42. Организационно-технологические основы докового ремонта
Глава X. Особые случаи докования
§ 43. Докование судов в зимних условиях и при значительных
колебаниях уровня воды в акватории
§ 44. Неполное докование судов
§ 45. Постановка в док судов с дифферентом и креном
§ 46. Докование судов с большими повреждениями корпуса
§ 47. Докование судов, имеющих конструктивные особенности
§ 48. Аварийность при доковании
Раздел 3. Ремонт корпуса
ГЛАВА XI. Установление объема ремонта металлических корпусов судов
§ 49. Коррозионный износ корпусных конструкций
§ 50. Повреждения корпусных конструкций
§ 51. Дефектация корпуса суд
ГЛАВА XII, Ремонт корпусных конструкций
§ 52. Восстановление элементов корпусных конструкций из малоуглеродистой и низколегированной сталей
§ 53. Замена листов корпуса судна с сохранением конструкции соединений
§ 54. Ремонт корпуса методами компенсации износов
§ 55. Особенности ремонта конструкций из алюминиевых сплавов
ГЛАВА XIII. Секционно-блочный способ ремонта
§ 56. Основные понятия. Ремонт корпуса с использованием плоских секций
§ .57. Ремонт корпуса с использованием объемных секций
§ 58. Блочный (порайонный) способ ремонта и модернизации судов
ГЛАВА XIV, Основы ремонта корпусных неметаллических конструкций
§ 59. Ремонт деревянных конструкций
§ 60. Ремонт палубных покрытий и изоляции помещений
§ 61. Ремонт корпусных конструкций из стеклопластиков
§ 62. Ремонт железобетонных корпусов и применение бетона при ремонте стальных судов
ГЛАВА XV. Проверочные работы, защита, окраска и испытания корпуса судна
§ 63. Проверочные работы на судне, находящемся на плаву
§ 64. Проверочные работы па судне, стоящем в доке
§ 65. Противокоррозионная защита корпусов судов
§ 66. Окраска корпуса
§ 67. Испытания корпусов судов в процессе ремонта
ГЛАВА XVI. Подводно-технические работы при ремонте судов
§ 68. Сварка и резка металлов под водой
§ 69. Слесарно-монтажные работы под водой
§ 70. Прочие подводно-технические работы
Раздел 4. Ремонт судовых систем и устройств
ГЛАВА XVII. Ремонт судовых систем и трубопроводов
§ 71. Дефектация и установление объема ремонта судовых систем и трубопроводов
§ 72. Технология ремонта судовых систем и трубопроводов
§ 73. Особенности ремонта главного и вспомогательного паропроводов
§ 74. Особенности ремонта резервуаров сжатого воздуха (с рабочим давлением до 200 кгс/см2)
Раздел 5. Ремонт судовых паропроизводящих установок
ГЛАВА XX, Установление объема ремонта паровых водотрубных котлов
§ 81. Дефекты паровых котлов
§ 82. Дефектация паровых котлов
ГЛАВА XXI, Технология ремонта судовых паровых котлов
§ 83. Глушение, замена и подвальцовка трубок водотрубных паровых котлов
§ 84. Ремонт коллектора котла
§ 85. Ремонт кирпичной кладки и топочных устройств
§ 86. Испытания котлов
ГЛАВА XXII. Ремонт судовых теплообменных аппаратов
§ 87. Дефекты теплообменных аппаратов и установление объема ремонта
§ 88. Технология ремонта теплообменных аппаратов
§ 89. Монтаж на судне и испытания теплообменных аппаратов
Раздел 6. Ремонт судовых турбозубчатых агрегатов
ГЛАВА XXIII. Установление объема ремонта паровых и газовых турбин
§ 90. Дефекты паровых и газовых турбин
§ 91. Дефектация паровых и газовых турбин
§ 92. Вскрытие паровых и разборка (расстыковка) газовых турбин
ГЛАВА XXIV. Технология ремонта деталей роторов паровых и газовых турбин
§ 93. Ремонт валов роторов паровых и газовых турбин
§ 94. Ремонт деталей проточных частей роторов паровых и газовых турбин
ГЛАВА XXV. Технология ремонта деталей статоров паровых и газовых турбин
§ 95. Ремонт статоров паровых и газовых турбин
§ 96. Ремонт камер сгорания газовых турбин. Ремонт уплотнений паровых и газовых турбин
§ 97. Закрытие паровых и сборка (стыковка) газовых турбин
ГЛАВА XXVI. Технология ремонта главных зубчатых передач
§ 98. Дефекты и установление объема ремонта главных зубчатых передач
§ 99. Ремонт шестерен и колес зубчатых передач
§ 100. Ремонт корпусов и подшипников зубчатых передач
§ 101. Сборка, центровка и обкатка зубчатых передач
ГЛАВА XXVII. Центровка, испытание и консервация турбозубчатых и газотурбозубчатых агрегатов
§ 102. Монтаж паровых и газовых турбин
§ 103. Испытания паровых и газовых турбин
§ 104. Консервация паровых и газовых турбин
Раздел 7. Ремонт судовых двигателей внутреннего сгорания
Глава XVIII. Установление объема ремонта двигателей
§ 105. Дефекты двигателей
§ 106. Подготовка двигателей к ремонту
§ 107. Категории и технологические схемы ремонтов двигателей
§ 108. Демонтаж и разборка двигателя
§ 109. Рабочая дефектация двигателей
ГЛАВА. XXIX. Технология ремонта деталей движения и подшипников коленчатого вала двигателей
§ 110. Ремонт поршневых комплектов
§ 111. Ремонт шатунов, штоков и крейцкопфов
§ 112. Ремонт коленчатых валов
§ 113. Ремонт подшипников коленчатого вала
ГЛАВА XXX, Технология ремонта деталей остова двигателей
§ 114. Ремонт фундаментных рам, станин, картеров и блоков цилиндров
§ 115. Ремонт втулок цилиндров
§ 116. Ремонт крышек (головок блока) цилиндров
ГЛАВА XXXI, Технология ремонта газораспределительных, наддувочно-продувочных, реверсивных устройств и топливной аппаратуры двигателей
§ 117. Ремонт механизма газораспределения и реверсивных устройств
§ 118. Ремонт агрегатов продувки и наддува
§ 119. Ремонт топливной аппаратуры и регуляторов
ГЛАВА XXXII, Сборка, испытание и консервация двигателей после ремонта
§ 120. Сборка двигателя после ремонта
§ 121. Регулировка и обкатка двигателя после ремонта
§ 122. Швартовные и ходовые испытания двигателя
§ 123. Консервация двигателей после ремонта
Раздел 8. Ремонт вспомогательных механизмов
ГЛАВА XXXIII. Ремонт вспомогательных турбомеханизмов
§ 124. Установление объема ремонта
§ 125. Технология ремонта гидравлических частей
§ 126. Технология ремонта турбин и редукторов
§ 127. Сборка и испытание вспомогательных механизмов
ГЛАВА XXXIV. Ремонт судовых компрессоров
§ 128. Определение объема ремонта
§ 129. Технология ремонта
§ 130. Сборка и испытание
Литература