Настоящее руководство на средний ремонт разработано в соответствии с ГОСТ 2.602-68 (отменен, см. ГОСТ 2.602-2013 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы), техническим заданием № 90-РЦ095 и предназначено для проведения среднего ремонта изделий ДАУ-Д42, поставляемых по техническим условиям ККО.133.127 ТУ/С на предприятиях, производящих ремонт. Данное руководство по среднему ремонту является основным ремонтным документом, соблюдение требований которого обязательно при выполнении среднего ремонта изделий ДАУ-Д42, на предприятиях, производящих ремонт, а также для представителей заказчика на местах, производящих приемку изделий после ремонта.
Руководство рассчитано на квалифицированных специалистов предприятий, производящих ремонт, хорошо знающих принцип работы и устройство изделия ДАУ-Д42. В тексте руководства в необходимых случаях даются ссылки на схемы, технические условия и другие документы, входящие в комплекты эксплуатационной и ремонтной документации. Обозначения элементов, имеющиеся в руководстве, соответствуют электрическим принципиальным схемам i( и рабочим чертежам приборов. Изменения, вносимые в изделия во время ремонта, должны записываться в формуляр ККО. 133.082 Ф.
Настоящее руководство является временным и после апробирования на предприятиях, производящих , ремонт, в течение 2-3 лет переводится разработчиком в постоянно действующее в установленном порядке.
Содержание
1. Введение
1.1. Назначение и порядок пользования руководством
1.2. Общая характеристика изделия как объекта ремонта
1.3. Периодичность проведения заводских (средних) ремонтов, их количество и срок службы изделия
1.4. Объем ремонта, состав изделия и основные конструктивные различия
1.5. Перечень технических документов, которыми необходимо пользоваться одновременно с руководством по ремонту
2. Указания мер безопасности
2.1. Требования безопасности
2.2. Требования к помещению
2.3. Требования к электропитанию
3. Дефектация изделия в собранном виде
3.1. Подготовка к дефектации
3.2. Технические требования, предъявляемые к проверяемой составной части изделия
3.3. Методика выявления неисправностей изделия
3.4. Признаки исправной работы изделия
3.5. Дефектация в цехе
4. Демонтаж с объекта
4.1. Демонтаж пульта ДУ
4.2. Демонтаж блоков ЗУМ или ЗУМ1
4.3. Демонтаж прибора ППС
4.4. Демонтаж прибора БК
4.5. Демонтаж прибора ДОТ-Б-5
4.0. Демонтаж прибора ДЩ
4.7. Демонтаж приборов ШПМ и 1Ш1М, МВГ1
4.8. Демонтаж прибора ДДЭМ
4.9. Упаковка и транспортирование
5. Ремонт составных частей
5.1. Общее положение
5.2. Разборка
5.3. Технические требования на дефектацию и ремонт
5.4, Ремонт
5.5. Сборка
5.6. Восстановление лакокрасочных, химических и гальванических покрытий
5.7. Восстановление резьб
5.8. Чистка и смазка
5.9. Зачистка
6. Сборка, регулирование и настройка изделия
6.1. Электромонтажные работы
6.2. Входной контроль
6.3. Перечень видов проверки и регулирования после ремонта .
6.4. Методика настройки, регулирования и проверки отремонтированных приборов
7. Испытание, проверка и приемка после ремонта
7.1. Методика регулирования и настройки- отремонтированного изделия
7.2. Перечень общих требований к приборам отремонтированного изделия
7.3. Программа и методика испытаний; изделия
7.4. Консервация
7.5. Правила транспортирования изделия
7.6. Аппаратура, применяемая при проведении, испытаний
8. Комплектация
9. Монтаж, регулирование и испытание на объекте
9.1. Порядок и правила подготовки изделия к монтажу
9.2. Порядок и правила монтажа изделия; на объекте
9.3. Способы испытаний смонтированного изделия
10. ППриложения
Приложение 1. Перечень технических документов
Приложение 2. Перечень применяемого при ремонте оборудования, приборов, стендов, приспособлений и. специального инструмента
Приложение 3. Перечень деталей изделия, которые; должны быть заменены независимо от их технического состояний