Постройка корпусов судов на стапеле

Справочник содержит сведения, необходимые при постройке корпусов металлических судов на стапеле. В него включены материалы о методах постройки судов и обоснованию их выбора на основе технико-экономического анализа.
Приведены сведения по оборудованию и оснастке стапельных мест с указанием их технических характеристик. Для отдельных видов работ (проверочных, установочно-сборочных, сварочных и др.) представлены все необходимые данные по технологии их выполнения, применяемым инструменту, оснастке и оборудованию. Имеются материалы для проектирования технологического процесса постройки судов на стапеле.
Справочник предназначен для инженерно-технических работников судостроительной промышленности и может быть полезен студентам кораблестроительных вузов.

Содержание
Введение
Глава 1. МЕТОДЫ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПОСТРОЙКИ СУДОВ
§1.1. Методы постройки судов и способы формирования корпусов
§ 1.2. Постройка судов частями с их стыкованием на плаву
§ 1.3. Методы организации постройки судов. Организационно-технологический проект поточно-позиционной постройки судов
Глава 2. ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА СТАПЕЛЬНЫХ МЕСТ
§ 2.1. Подъемно-транспортное оборудование
§ 2.2. Опорно-транспортное устройство горизонтальных построечных мест
§ 2.3. Опорное устройство наклонных стапелей
§ 2.4. Наружные стапельные леса
§ 2.5. Внутренние стапельные леса
Глава 3. УСТАНОВОЧНО-ПРОВЕРОЧНЫЕ РАБОТЫ
§ 3.1. Технические требования к выполнению установочнопроверочных работ на стапеле
§ 3.2. Размерный анализ постройки корпуса судна на стапеле
§ 3.3. Оптический способ выполнения проверочных работ на стапеле
§ 3.4. Инструмент для разметочно-проверочных работ
Глава 4. СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ
§ 4.1. Соединения корпусных конструкций на стапеле
§ 4.2. Параметры для определения технологических смещений элементов корпусных конструкций и усилий для их соединения на стапеле
§ 4.3. Ручной инструмент и приспособления для- сборки корпусных конструкций
§ 4.4. Сборочные инструменты с ручным гидравлическим приводом
§ 4.5. Пневмогидравлический сборочный инструмент
§ 4.6. Сборочный инструмент ударно-вращательного действия
§ 4.7. Инструмент, необходимый для бригад судовых сборщиков
§ 4.8. Эргономические характеристики сборочных работ
§ 4.9. Общие требования к подготовке монтажных соединений для сборки и сварки
§ 4.10. Основные требования к подготовке корпусных конструкций под клепку
§ 4.11. Правка корпусных конструкций
Глава 5. СВАРКА
§ 5.1. Способы сварки, применяемые при постройке корпусов судов, и расчет объема сварочных работ
§ 5.2. Материалы, применяемые при сварке. Технические требования к свойствам металла шва и сварного соединения
§5.3. Подготовка кромок корпусных сталей под сварку
§ 5.4. Режимы сварки
§ 5.5. Сварочное оборудование
§ 5.6. Контроль качества швов сварных соединений
§ 5.7. Основные показатели сварочного производства
§ 5.8. Определение необходимого количества материалов для сварочных работ
§ 5.9. Технико-экономические характеристики применяемых способов сварки
Глава 6. ТЕПЛОВАЯ РЕЗКА И СТРОЖКА
§ 6.1. Основные принципы тепловой резки и строжки; материалы, применяемые при этих процессах
§ 6.2. Оборудование и режимы тепловой резки и строжки
Глава 7. ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ
§7.1. Сверлильные работы
§ 7.2. Клепальные работы
§ 7.3. Чеканка, рубка, резка
§ 7.4. Зачистные работы
Глава 8. ИСПЫТАНИЯ КОРПУСОВ СУДОВ НА НЕПРОНИЦАЕМОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
§8.1. Общие положения
§ 8.2. Методы проведения испытаний
§ 8.3. Гидравлические испытания
§ 8.4. Воздушные испытания
§ 8.5. Испытания смачиванием керосином
§ 8.6. Способы устранения дефектов при испытании на непроницаемость и герметичность
Глава 9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ КОРПУСОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Указатель литературы