Сб с 10 до 16
Первая глава книги посвящена общим вопросам механизации и автоматизации производственных процессов.
В остальных главах рассмотрены механизация и автоматизация корпусных цехов на современном этапе, а также вопросы техники безопасности, промышленной эстетики и экономических обоснований; приведено описание оборудования и оснастки, рассмотрены особенности применения механизированного оборудования и основные направления дальнейшего развития корпусного производства.
Содержание
От автора
Глава 1 Основы механизации и автоматизации производственных процессов
§ 1. Основные понятия и определения
§ 2. Автоматика и системы автоматики
§ 3. Элементы устройств автоматики
§ 4. Вычислительные устройства
§ 5. Виды автоматического управления
Глава 2 Механизация плазовых работ
§ 6. Основные направления механизации плазовых работ
§ 7. Аналитическое согласование обводов судна
§ 8. Аналитическое определение размеров деталей корпуса
§ 9. Программирование операций обработки деталей
§ 10. Механизированное вычерчивание масштабных разбивок и деталей
§11. Расчет данных для выполнения сборочных и проверочных работ
Глава 3 Механизация и автоматизация корпусообрабатывающего производства
§ 12. Механизация работ на складе стали
§ 13. Первичная обработка стали на механизированных участках
§ 14. Механизация и автоматизация разметки и маркировки деталей
§ 15. Механическая вырезка листовых и профильных деталей
§ 16. Автоматизация тепловой резки
§ 17. Механизация сортировки и удаления отходов
§ 18. Сортировка и адресование деталей
§ 19. Механизация гибочных работ
§ 20. Гидровзрывная штамповка
§ 21. Автоматизация комплектовочных работ
§ 22. Подъемно-транспортное оборудование корпусообрабатывающих цехов
Глава 4 Механизация и автоматизация сборочносварочного производства
§ 23. Оборудование для проверочных работ
§ 24. Силовые сборочные приспособления
§ 25. Механизация изготовления сварных узлов таврового сечения
§ 26. Оборудование Для механизации и автоматизации сборки и сварки плоских полотнищ
§ 27. Оборудование для механизации и автоматизации сборки и сварки плоскостных секций
§ 28. Механизация сварочных работ
§ 29. Автоматизация сварочных операций
§ 30. Телевидение в сварочном производстве
§ 31. Подъемно-транспортное оборудование сборочносварочных цехов
Глава 5 Механизация стапельного производства
§ 32. Основные направления механизации работ на стапеле
§ 33. Механизация сборочных работ
§ 34. Усовершенствование проверочных работ
§ 35. Автоматизация сварочных работ и тепловой резки
§ 36. Механизированное опорное устройство
§ 37. Автоматизация контроля положения судна на стапеле
§ 38. Унифицированное спусковое устройство
§ 39. Развитие подъемно-транспортных средств
§ 40. Дистанционное управление подъемнотранспортным оборудованием
Глава 6 Поточное производство в корпусостроении
§ 41. Поточно-позиционная постройка судов
§ 42. Основы проектирования поточных линий
§ 43. Надежность поточных линий
§ 44. Типовые поточные линии корпусообрабатывающих цехов
§ 45. Поточные линии сборочносварочных цехов
§ 46. Комплексно-механизированные корпусообрабатывающие и сборочносварочные цехи
§ 47. Принципы управления поточными линиями
Глава 7 Техника безопасности в механизированных корпусных цехах
§ 48. Новые требования к технике безопасности в условиях механизированного производства
§ 49. Промышленная эстетика и ее роль в технике безопасности
Глава 8 Экономическая эффективность внедрения механизации и автоматизации в корпусных цехах
§ 50. Основные положения по определению экономической эффективности
Указатель литературы