Сварка судовых конструкций

В учебнике изложены теоретические основы сварки, приведено описание различных ее видов; подробно рассмотрены особенности применения сварки в судостроении с рекомендациями по выбору технологических процессов сварки, выбору оборудования; детально рассмотрены вопросы расчета сварочных деформаций и методы их предотвращения, а также вопросы прочности и коррозионной стойкости сварных соединений и конструкций.
Широко использованы результаты новейших исследований в области сварки, а также учтены достижения и опыт заводов и верфей. По всем основным вопросам выбора технологии сварки, оценки сварочных деформаций, прочности и работоспособности сварных соединений освещены не только физические основы рассматриваемых явлений, но приведены также методы расчета необходимых параметров и примеры их использования.
Книга является учебником по курсу «Сварка судовых конструкций» для студентов кораблестроительных вузов и факультетов по специальности Судостроение и судоремонт. Она может быть использована также инженерами и техниками судостроительных предприятий.

Содержание
От авторов
Раздел I. Общие сведения о сварке и пайке металлов
Глава 1. Сущность сварки и история ее развития
§ 1. Исторические сведения о развитии сварочной техники в судостроении
§ 2. Физическая сущность процесса сварки
§ 3. Классификация основных способов сварки
Глава 2. Основные виды сварки давлением и плавлением. Физические основы электрической сварочной дуги
§ 4. Разновидности сварки давлением
Сварка с высоким подогревом
Сварка без подогрева
§ 5. Разновидности сварки плавлением
Сварка с использованием энергии химических реакций
Сварка с использованием электрической энергии
Электрическая дуговая сварка
Электрическая бездуговая сварка
Сварка с использованием энергии света или лазерная сварка
§ 6. Физические основы электрической сварочной дуги
Глава 3. Газопламенная и газоэлектрическая обработка металлов
§ 7. Сущность газопламенной обработки и применяемые газы
§ 8. Газовое пламя. Технология сварки и процессов нагрева
Охрана труда при газопламенной обработке
§ 9. Сущность и виды тепловой резки металлов
§ 10. Оборудование и технология тепловой резки
Глава 4. Электрическая контактная сварка
§ 11. Принцип контактной сварки и ее разновидности
§ 12. Особенности нагрева деталей, свариваемых контактной сваркой
§ 13. Устройство машин для контактной сварки
§ 14. Технология контактной стыковой, точечной и роликовой сварки
§ 15. Область применения контактной сварки в судостроении и судовом машиностроении и ее технико-экономические показатели
§ 16. Сущность, особенности и разновидности пайки
§ 17. Виды паяных соединений и их прочность
§ 18. Припои, флюсы, защитные среды
§ 19. Область применения пайки в судостроении и судовом машиностроении. Элементы технологии и пайки
Раздел II. Электрическая сварка плавлением
Глава 6. Источники питания сварочной дуги и сварочное оборудование
§ 20. Особенности источников питания
§ 21. Источники питания постоянного тока
§ 22. Источники питания переменного тока
§ 23. Оборудование для механизированной сварки под флюсом
§ 24. Оборудование для ручной и механизированной сварки в защитных газах
§ 25. Оборудование для ручной и механизированной сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов
§ 26. Установка для механизированной сварки вертикальных швов
§ 27. Специализированное оборудование для приварки шпилек и сварки пробочных швов (электрозаклепок)
§ 28. Выбор рода тока и типа сварочного оборудования в условиях судостроительного завода
Глава 7. Тепловые основы сварки
§ 29. Источники тепла при сварке
§ 30. Принцип расчета процессов распространения тепла при сварке
§ 31. Распространение тепла при действии мгновенных и подвижных сосредоточенных источников постоянной мощности
§ 32. Распространение тепла при использовании мощных быстродвижущихся источников
§ 33. Приложение теории распространения тепла при сварке к решению некоторых практических задач
§ 34. Влияние ограниченности размеров свариваемого изделия на процессы распространения тепла при дуговой сварке
§ 35. Нагрев и расплавление электродов
Глава 8. Металлургические процессы при сварке. Сварочные материалы
§ 36. Роль металлургических процессов при сварке
§ 37. Сварочные материалы для дуговой и электрошлаковой сварки сталей
§ 38. Основные закономерности развития металлургических процессов
§ 39. Условия развития металлургических процессов при сварке. Влияние режима сварки
§ 40. Металлургические процессы при сварке
§ 41. Технологические свойства сварочных материалов
Глава 9. Структура и механические свойства сварных соединений
§ 42. Кристаллизация металла шва, его структура и механические свойства
§ 43. Строение и свойства металла околошовной зоны
§ 44. Возможные дефекты в сварных соединениях
§ 45. Механические свойства сварных соединений
Свариваемость металлов
Глава 10. Технология и режимы сварки конструкционных судостроительных сталей
§ 46. Понятие о технологическом процессе сварки. Виды сварных швов и соединений и их выбор
§ 47. Технология и режимы ручной сварки
§ 48. Технология и режимы механизированной сварки под флюсом
§ 49. Технология и режимы механизированной сварки в среде защитных газов
§ 50. Технология и режимы электрошлаковой сварки
§ 51. Технология и режимы приварки шпилек и сварки электрозаклепками. Технология сварки порошковой проволокой. Технология сварки открытой дугой голой проволокой сплошного сечения без дополнительной защиты от воздуха
§ 52. Технико-экономические данные для выбора различных способов сварки судовых и машиностроительных конструкций. Примеры расчета режимов сварки
Глава 11. Особенности технологии сварки сталей с повышенным содержанием легирующих элементов
§ 53. Основные факторы, затрудняющие сварку сталей перлитного и мартенситного классов
§ 54. Особенности технологии сварки закаливающихся сталей перлитного и мартенситного классов
§ 55. Основные факторы, затрудняющие сварку сталей аустенитного и ферритного классов
§ 56. Особенности технологии сварки хромоникелевых аустенитных сталей. Сварка двухслойных сталей
Глава 12. Особенности сварки цветных металлов и их сплавов
§ 57. Характеристика цветных металлов и сплавов, применяемых в судостроении, и их особенности, осложняющие процесс сварки
§ 58. Технология сварки меди и ее сплавов
§ 59. Технология сварки алюминия и его сплавов
§ 60. Технология сварки титана и его сплавов
§ 61. Технология сварки циркония, ниобия, тантала и молибдена
§ 62. Технология сварки разнородных металлов
Глава 13. Требования к проведению сварочных работ и контроль качества сварки
§ 63. Общая организация сварочных работ на судостроительных заводах
§ 64. Охрана труда при проведении сварочных работ
§ 65. Правила применения сварки
§ 66. Погрешности и дефекты сварных швов и соединений
§ 67. Способы выявления дефектов сварных швов
Раздел III. Сварочные напряжения, деформации и прочность сварных корпусных конструкций
Глава 14. Общие сведения о сварочных напряжениях и деформациях
§ 68. Теория сварочных деформаций и напряжений и ее значение
§ 69. Классификация сварочных напряжений и деформаций
§ 70. Изменение свойств металла при нагреве
§ 71. Причины, вызывающие появление деформаций и напряжений при сварке
§ 72. Объемы удлинения и укорочения
Глава 15. Термомеханические процессы при сварке простейших элементов
§ 73. Допущение о характере напряженного состояния
§ 74. Кинетика образования продольных сварочных деформаций и напряжений
§ 75. Определение объема продольного укорочения сварного соединения
Влияние теплоотдачи на объем продольного укорочения сварного соединения
Влияние жесткости на объем продольного укорочения сварного соединения
Влияние начального напряженного состояния на объем продольного укорочения сварного соединения
Влияние толщины изделия на объем продольного укорочения сварного соединения
Влияние изменения механических свойств при нагреве на объем продольного укорочения сварного соединения
§ 76. Кинетика образования поперечных сварочных деформаций
§ 77. Определение объема поперечного укорочения сварного соединения
§ 78. Кинетика образования и величина угловых сварочных деформаций
Глава 16. Определение общих сварочных деформаций балочных конструкций
§ 79. Деформации и напряжения в балках, обусловленные объемными изменениями металла
§ 80. Перемещение точек балочной конструкции при объемных изменениях металла
§ 81. Временные сварочные деформации и перемещения
§ 82. Остаточные сварочные деформации и перемещения
§ 83. Остаточные сварные напряжения
§ 84. Примеры расчета общих сварочных деформаций балочных конструкций
Глава 17. Местные сварочные деформации
§ 85. Виды местных деформаций
§ 86. Деформации элементов из плоскости, вызываемые угловыми деформациями сварных соединений
§ 87. Деформации элементов из плоскости вследствие потери устойчивости
Глава 18. Сварочные деформации при сварке узлов, секций и корпуса судна и методы их уменьшения, и предотвращения
§ 88. Повышение точности изготовления корпусных конструкций
§ 89. Требования к сварным соединениям корпусных конструкций
§ 90. Сварка узлов корпуса
§ 91. Сборка и сварка секций корпуса
§ 92. Пример расчета общих сварочных деформаций типовой секции
§ 93. Деформации при сборке и сварке корпуса судна
Глава 19. Статическая прочность сварных соединений и конструкций
§ 94. Расчеты статической прочности сварных соединений
§ 95. Влияние остаточных напряжений и деформаций на статическую прочность сварных соединений
§ 96. Влияние низких температур на статическую прочность сварных соединений
§ 97. Учет некоторых особенностей сварных конструкций при проектировании судового корпуса
Глава 20. Прочность сварных соединений и конструкций при действии усталостно-вибрационных и ударных нагрузок
§ 98. Концентрация напряжений в сварных соединениях и оценка их усталостной прочности
§ 99. Усталостная прочность сварных соединений по экспериментальным данным. Влияние остаточных напряжений
§ 100. Прочность сварных соединений при действии ударно-динамических (импульсных) нагрузок
§ 101. Обобщенные данные о прочности сварных корпусных конструкций и зависимость прочности от технологических факторов
Глава 21. Коррозионная стойкость сварных соединений и конструкций
§ 102. Факторы, определяющие коррозионные разрушения сварных корпусных конструкций
§ 103. Характеристики типовых коррозионных разрушений сварных швов корпуса судна
§ 104. Технологические способы обеспечения высокой коррозионной стойкости сварных швов корпуса судна
Рекомендуемая литература