Сб с 10 до 16
В трубообрабатывающем производстве значительный объем работ выполняют трубогибщики-трубопроводчики судовые. Сейчас трубообрабатывающее производство технически перевооружается и совершенствуется.
В соответствии в этим в учебник включены принципиально новые темы: основы автоматизированного проектирования систем и трубопроводов для судов; основы автоматизированного управления технологическими процессами обработки труб; средства технологического оснащения, действующие на базе электронно-вычислительной техники; аттестация рабочих мест трубогибщика-трубопроводчика судового; новые разработки в области технологии изготовления труб; зарубежный опыт.
Учебник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве
Содержание
Предисловие
Глава 1 Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма
§ 1.1. Правила гигиены труда и промышленной санитарии
§ 1.2. Первая помощь пострадавшим от травм
Контрольные вопросы и задания
Глава 2 Сведения о допусках и, посадках и технических измерениях
§ 2.1. Система допусков
§ 2.2. Виды посадок и шероховатость поверхности
§ 2.3. Основы технических измерений
§ 2.4. Краткие сведения об устройстве судна
Контрольные вопросы и задания
Глава 3 Виды сварки, применяемой при изготовлении систем и трубопроводов
§ 3.1. Основные виды сварки труб между собой и с деталями соединений
Глава 4 Судовые системы и системы судовых энергетических установок
§ 4.1. Трубы для судовых трубопроводов и систем
§ 4.2. Детали соединения труб между собой, с арматурой и механизмами
§ 4.3. Судовые трубопроводы и системы, их классификация
§ 4.4. Системы судовые
§ 4.5. Системы судовых энергетических установок
§ 4.6. Системы судов специального назначения
§ 4.7. Требования к технологичности систем и трубопроводов при их изготовлении
§ 4.8. Совмещенные чертежи с координатами трасс трубопроводов и карты с эскизами труб
§ 4.9. Основные сведения по автоматизированному проектированию систем и трубопроводов
§ 4.10. Надежность систем и трубопроводов
Контрольные вопросы и задания
Глава 5 Средства технологического оснащения (СТО) для обработки труб
§5.1. Краткая характеристика СТО для обработки труб
§ 5.2. Средства технологического оснащения для выполнения вспомогательных операций при обработке труб
§ 5.3. Станки для резки и маркирования труб
§ 5.4. Трубогибочные станки
§ 5.5. Станки для вскрытия в трубах отверстий под отростки
§ 5.6. Станки для обработки концов труб
§ 5.7. Оборудование для сварки труб, приварки к ним деталей соединений и обработки после сварки
§ 5.8. Гидравлические стенды для испытания труб на прочность
§ 5.9. Оборудование для нанесения защитных покрытий на трубы
§ 5.10. Подъемно-транспортное оборудование для перемещения труб
§ 5.11. Оснастка и инструмент, применяемые при обработке труб
§ 5.12. Технологические модули для обработки труб
§ 5.13. Гибкие производственные линии (ГПЛ) и системы (ГПС) для обработки труб
§ 5.14. Средства технологического оснащения, выпускаемые зарубежными фирмами
Контрольные вопросы и задания
Глава 6 Технологический процесс обработки труб
§ 6.1. Основные сведения об автоматизированной системе технологической подготовки производства труб (АСТПП)
§ 6.2. Основные сведения о технологическом процессе обработки труб
§ 6.3. Входной контроль, изготовление шаблонов и макетов, очистка и термическая обработка труб
§ 6.4. Разметка и резка труб на мерные заготовки
§ 6.5. Гибка труб способом наматывания
§ 6.6. Гибка труб с использованием токов высокой частоты
§ 6.7. Гибка труб с использованием льда в качестве наполнителя
§ 6.8. Гибка труб из различных материалов
§ 6.9. Обработка концов труб и деталей соединений
§ 6.10. Пригонка и сборка труб с концевыми и ответвительными деталями
§ 6.11. Сварка труб и их обработка после сварки
§ 6.12. Испытания труб после обработки
§ 6.13. Окончательная очистка, консервация и нанесение защитных покрытий на трубы
§ 6.14. Предварительная установка труб на судне
§ 6.15. Технологический процесс обработки труб большого диаметра
§ 6.16. Основные сведения об автоматизированной системе управления технологическими процессами обработки труб (АСУТП)
Контрольные вопросы и задания
Глава 7 Основы технической механики и сопротивления материалов деформированию
§ 7.1. Определения машин и механизмов
§ 7.2. Основные сведения о деталях машин
§ 7.3. Основные сведения о сопротивлении материалов деформированию
§ 7.4. Деформирование труб в процессе гибки на станках
Контрольные вопросы и задания
Глава 8 Такелажные работы
§ 8.1. Канаты и тросы
§ 8.2. Грузоподъемные механизмы
§ 8.3. Правила эксплуатации такелажного оборудования
Контрольные вопросы и задания
Глава 9 Охрана труда при обработке труб
§ 9.1. Охрана труда трубогибщика-трубопроводчика
§ 9.2. Пожарная безопасность при обработке труб
Контрольные вопросы и задания
Глава 10 Монтаж и испытания систем и трубопроводов
§ 10.1. Подготовка к монтажу, монтаж систем и трубопроводов общего назначения
§ 10.2. Монтаж систем и трубопроводов различного назначения
§ 10.3. Монтаж труб большого диаметра
§ 10.4. Испытания систем и трубопроводов
Контрольные вопросы и задания
Глава 11 Трубообрабатывающее производство и организация рабочего места трубогибщика-трубопроводчика
§ 11.1. Трубообрабатывающий цех
§ 11.2. Рабочее место грубогибщиков-трубопроводчиков и его аттестация Контрольные вопросы и задания
Глава 12 Стандартизация и контроль качества продукции
§ 12.1. Стандартизация в трубообрабатывающем производстве
§ 12.2. Контроль качества обработки труб
Контрольные вопросы и задания
Глава 13 Научная организация труда в трубообрабатывающем производстве
§ 13.1. Основные формы организации труда
§ 13.2. Стимулирование труда рабочих
Контрольные вопросы и задания
Глава 14 Охрана окружающей среды
§ 14.1. Требования по охране окружающей среды при обработке труб
§ 14.2. Мероприятия по охране окружающей среды при обработке труб Контрольные вопросы и задания
Глава 15 Ремонт судовых систем и трубопроводов
§ 15.1. Ремонтопригодность судовых систем и трубопроводов
§ 15.2. Дефектация и определение объема ремонта судовых систем и трубопроводов
§ 15.3. Технология ремонта судовых систем и трубопроводов
Контрольные вопросы и задания
Список литературы