В справочнике изложены принципы организации и проведения ускоренных ресурсных испытаний судового энергетического оборудования и его элементов. Основное внимание уделено методам оценки фактического ресурса оборудования по результатам ускоренных испытаний материалов, моделей, натурных узлов и установок. Показано, что форсирование испытаний позволяет значительно сократить их длительность. Важное место занимают вопросы оценки остаточного ресурса конструкций по различным прочностным характеристикам. Методики ускоренных испытаний проиллюстрированы примерами.
Справочник предназначен для инженеров-конструкторов, расчетчиков и эксплуатационников судостроительной и смежных отраслей промышленности, морского и речного флота. Он может быть полезен научным работникам, преподавателям и студентам вузов машиностроительных специальностей.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Глава 1. Методологические основы ускоренных ресурсных испытаний судового оборудования
§ 1. Основные понятия и определения
§ 2. Классификация методов ускоренных испытаний
§ 3. Критерии отбора судового оборудования и его элементов для ускоренных испытаний
§ 4. Условия проведения ускоренных испытаний
§ 5. Оценка длительности ускоренных испытаний с использованием вероятностных характеристик
Глава 2. Эксплуатационные факторы, снижающие долговечность оборудования
§ 6. Статические нагрузки
§ 7. Повторно-статические нагрузки
§ 8. Вибрационные нагрузки
§ 9. Влияние температуры и старения на свойства материалов
§ 10. Действие коррозионных сред
§ 11. Влияние факторов, обусловленных судовой спецификой
Глава 3. Оценка долговечности деталей и узлов оборудования по результатам ускоренных испытаний материалов и конструктивных элементов
§ 12. Долговечность при длительном статическом нагружении
§ 13. Малоцикловая долговечность при нормальных и умеренно повышенных температурах
§ 14. Малоцикловая долговечность при высоких температурах
§ 15. Долговечность при вибрационном нагружении
§ 16. Долговечность при многокомпонентном нагружении
Глава 4. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению и коррозионному растрескиванию
§ 17. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению
§ 18. Сопротивление элементов конструкций коррозионному растрескиванию
Глава 5. Оценка долговечности оборудования и его элементов по результатам ускоренных испытаний натурных узлов и установок
§ 19. Форсированные ресурсные испытания
§ 20. Испытания при многорежимном нагружении
§ 21. Испытания при тепловом повторно-статическом нагружении
Глава 6. Примеры применения метода ускоренных испытаний для оценки долговечности деталей, узлов и установок
§ 22. Элементы корпусных конструкций
§ 23. Элементы паровых турбин
§ 24. Элементы газовых турбин
§ 25. Элементы теплообменных аппаратов
§ 26. Трубопроводы судовых систем
§ 27. Элементы зубчатых передач
§ 28. Узлы крепления
Глава 7. Методы оценки остаточной долговечности элементов СЭУ
§ 29. Основные принципы прогнозирования долговечности конструкций методом «доламывания»
§ 30. Оценка остаточной долговечности по характеристикам длительной прочности
§ 31. Оценка остаточной долговечности по характеристикам усталостной прочности
§ 32. Оценка остаточной долговечности по характеристикам хрупкой прочности
Глава 8. Экспериментальные стенды для проведения ускоренных испытаний оборудования и его элементов
§ 33. Стенды для испытания на длительную прочность
§ 34. Стенды для испытания на малоцикловую механическую усталость
§ 35. Стенды для испытания на термическую усталость
§ 36. Стенды для испытания на выносливость
§ 37. Стенды, имитирующие действие рабочих сред
§ 38. Стенды для испытания натурного оборудования
Глава 9. Примеры программ-методик ускоренных испытаний оборудования и его элементов
§ 39. Испытания корпуса сосуда высокого давления
§ 40. Испытания рабочих лопаток паровой турбины
§ 41. Испытания судового газотурбинного двигателя
Указатель литературы