Коррозия и защита судов. Справочник

Содержатся данные о видах и характере коррозионных разрушений корпусов судов, судовых конструкций, систем, оборудования и т. п. Рассмотрены принципы выбора, проектирования и осуществления методов и средств защиты от коррозии, а также организационно-технические мероприятия по их обеспечению. Приводятся методы испытаний материалов и средств защиты от коррозии.
Для специалистов проектных, судостроительных, судоремонтных и эксплуатационных предприятий.

Оглавление
Предисловие
1. Основные представления о теории коррозии и защиты металлических материалов
1.1. Металлические материалы в судостроении
1.2. Коррозионные среды
1.2.1. Классификация
1.2.2. Морская вода
1.2.3. Речная вода
1.2.4. Озерная вода
1.2.5. Подтоварная вода
1.2.6. Нефтегрузы
1.2.7. Атмосферный воздух
1.2.8. Парогазовая фаза
1.2.9. Продукты сгорания топлива
1.2.10. «Инертные» газы
1.2.11. Прочие грузы
1.3. Термодинамика процессов коррозии
1.3.1. Определения и общие закономерности
1.3.2. Термодинамическая возможность коррозии
1.3.3. Механизм электрохимической коррозии
1.4. Кинетика процессов коррозии
1.4.1. Определения и показатели
1.4.2. Химическая коррозия в газовых средах
1.4.3. Химическая коррозия в жидких средах
1.4.4. Электрохимическая коррозия
1.4.5. Некоторые особенности кинетики электрохимической коррозии
1.5. Методы защиты металлов от коррозии
1.5.1. Рациональное проектирование
1.5.2. Пассивная защита
1.5.3. Активная защита
1.5.4. Комбинированная защита
2. Коррозия металлических материалов
2.1. Классификация коррозионных разрушений
2.2. Коррозионная стойкость металлических материалов
2.2.1. Классификация сталей
2.2.2. Углеродистые и низколегированные стали
2.2.3. Легированные и высоколегированные стали
2.2.4. Сплавы на основе меди
2.2.5. Алюминиевые сплавы
3. Коррозия судовых конструкций и методы защиты от коррозии
3.1. Обобщенная оценка коррозии судовых конструкций
3.2. Правила регистра СССР, связанные с коррозией судов
3.3. Характерные виды коррозии судовых конструкций
3.3.1. Общие положения
3.3.2. Контактная коррозия
3.3.3. Коррозия сварных соединений
3.3.4. Коррозия в результате тепловой обработки металла конструкций
3.3.5. Коррозионно-усталостная прочность
3.4. Коррозия судовых конструкций
3.4.1. Подводная часть стальных корпусов судов
3.4.2. Подводная часть алюминиевых корпусов судов
3.4.3. Винторулевой комплекс
3.4.4. Гребные винты
3.4.5. Гребные валы
3.4.6. Дейдвудные трубы
3.4.7. Перья рулей
3.4.8. Баллеры рулей
3.4.9. Направляющие насадки
3.4.10. Крыльевые устройства
3.4.11. Палубные перекрытия
3.4.12. Внутрикорпусные конструкции
3.5. Методы защиты от коррозии и обрастания. Основные требования к ним
4. Судовые лакокрасочные покрытия
4.1. Классификация лакокрасочных покрытий. Основные требования к ним
4.2. Лакокрасочные материалы
4.2.1. Классификация лакокрасочных материалов
4.2.2. Основные компоненты лакокрасочных материалов
4.2.3. Грунтовки
4.2.4. Шпатлевки
4.2.5. Эмали и краски
4.3. Технология окрасочных работ
4.3.1. Подготовка поверхности под окраску
4.3.1.1. Механическая очистка
4.3.1.2. Химическая и электрохимическая очистка
4.3.2. Нанесение лакокрасочных материалов
4.3.2.1. Подготовка лакокрасочных материалов
4.3.2.2. Способы нанесения материалов
4.3.2.3. Технологические особенности нанесения некоторых покрытий
4.3.2.4. Технология окрашивания при неблагоприятных метеоусловиях
4.3.3. Контроль качества лакокрасочных материалов и окрасочных работ
4.3.3.1. Контроль качества подготовки поверхности
4.3.3.2. Контроль качества лакокрасочных материалов
4.3.3.3. Контроль качества лакокрасочных покрытий
5. Металлические и неметаллические неорганические покрытия
5.1. Классификация покрытий
5.2. Основные требования к методам получения покрытий
5.3. Технические требования к покрытиям
5.4. Назначение покрытий
5.5. Методы контроля качества покрытий
5.5.1. Контроль качества основного металла
5.5.2. Контроль качества покрытия
5.5.2.1. Внешний вид покрытия
5.5.2.2. Толщина покрытия
5.5.2.3. Пористость покрытия
5.5.2.4. Прочность сцепления
5.5.2.5. К вопросу о защитных свойствах
5.5.2.6. Защитные свойства неметаллических неорганических покрытий
5.5.2.7. Химический состав
5.5.2.8. Специальные свойства
6. Электрохимическая защита
6.1. Механизм и параметры электрохимической защиты металлов в морской воде
6.1.1. Общие положения
6.1.2. Защита от общей и контактной коррозии
6.1.3. Защита от коррозионно-механических разрушений
6.2. Элементы систем электрохимической защиты размещение и монтаж
6.2.1. Протекторные сплавы
6.2.1.1. Состав протекторных сплавов
6.2.1.2. Основные свойства протекторных сплавов
6.2.1.3. Свойства протекторных сплавов в зависимости от изменения эксплуатационных факторов
6.2.1.4. Свойства протекторных сплавов в танках нефтеналивных судов
6.2.1.5. Принципы выбора протекторных сплавов
6.2.2. Протекторы
6.2.2.1. Конструкции протекторов
6.2.2.2. Индексация типов протекторов
6.2.2.3. Типоразмеры и область применения протекторов
6.2.3. Типовые узлы крепления протекторов
6.2.4. Монтаж протекторов
6.2.4.1. Общие требования
6.2.4.2. Порядок монтажа
6.2.5. Анодные узлы и около анодные экраны
6.2.6. Источники питания катодной защиты
6.2.7. Электроды сравнения
6.2.8. Контактно-щеточные устройства
6.3. Системы электрохимической защиты
6.3.1. Системы катодной защиты
6.3.2. Системы протекторной защиты подводной части судов со стальными корпусами
6.3.3. Системы протекторной защиты подводной части судов с корпусами из алюминиевых сплавов
6.3.4. Системы электрохимической защиты судов и морских сооружений, эксплуатируемых на стоянках
7. Комплексная защита судов от коррозии и обрастания
7.1. Общие положения
7.2. Рациональное проектирование
7.2.1. Основные принципы
7.2.2. Оценка агрессивности коррозионной среды и условий эксплуатации
7.2.3. Выбор материалов и оценка технологии их обработки
7.2.4. Оценка совместимости материалов в конструкциях
7.2.5. Рациональные методы конструирования
7.2.5.1. Общие правила для устранения контактной коррозии
7.2.5.2. Общие правила для устранения щелевой коррозии
7.2.5.3. Общие правила для устранения застойных зон
7.2.5.4. Общие правила для снижения разрушающего действия потока коррозионной среды
7.2.5.5. Общие правила для устранения коррозионно-механических разрушений
7.2.5.6. Выбор оптимальных толщин элементов конструкций
7.3. Защита от коррозии конструкций, выступающих на подводной части корпусов судов
7.4. Защита от контактной коррозии сопряжений судовых конструкций из разнородных металлов
7.5. Защита от коррозии надводного борта, палубы и надстроек
7.6. Защита танков и цистерн судов и плавучих средств
7.6.1. Допустимый коррозионный износ
7.6.2. Фактический коррозионный износ
7.6.3. Системы защиты от коррозии
7.6.4. Технические характеристики элементов систем защиты
7.6.4.1. Протекторная защита
7.6.4.2. Лакокрасочные покрытия
7.6.4.3. «Инертные» газы
7.6.4.4. Ингибиторы коррозии
7.6.4.5. Особые условия и требования
7.6.4.6. Замечания
7.7. Защита судовых систем от коррозии
7.7.1. Материалы и коррозионная стойкость труб в морской воде
7.7.1.1. Углеродистые стали без покрытия
7.7.1.2. Чугуны
7.7.1.3. Коррозионно-стойкие стали
7.7.1.4 Медь и сплавы на медной основе
7.7.1.5. Алюминиевые сплавы
7.7.2. Материалы и коррозионная стойкость арматуры и оборудования судовых систем в морской воде
7.7.3. Защита от коррозии в морской воде трубопроводов из углеродистых сталей
7.7.3.1. Цинкование труб
7.7.3.2. Эмалирование труб
7.7.3.3. Футерование труб
7.7.3.4. Защита полимерными покрытиями
7.7.4. Защита трубопроводов из меди и сплавов на медной основе в потоке морской воды
7.7.5. Защита алюминиевых трубопроводов
7.7.5.1. Способы защиты
7.7.5.2. Особенности защиты
7.7.6. Защита трубопроводов от контактной коррозии
7.7.6.1. Рациональное проектирование
7.7.6.2. Электроизоляция соединений
7.7.6.3. Протекторная защита
7.7.6.4. Применение «жертвенных» патрубков и патрубков, футерованных полиэтиленом
7.7.7. Защита от избирательной и питтинговой коррозии в морской воде
7.7.7.1. Арматура и оборудование
7.7.7.2. Фланцы и кольца из латуни Л90
7.8. Обрастание и физико-химическая защита морских судов
7.8.1. Понятия и характеристики обрастания морских судов
7.8.1.1. Обрастание различных элементов судна
7.8.1.2. Взаимное влияние эксплуатационно-конструктивных факторов судна и обрастания
7.8.2. Физико-химическая защита морских судов от обрастания
7.8.2.1. Разновидности и основные характеристики защиты
7.8.2.2. Технологические параметры
7.8.2.3. Системы защиты и их характеристики
7.9. Правила регистра СССР, связанные с защитой судов от коррозии
8. Защита судов от электрокоррозии
8.1. Общие сведения
8.2. Процессы электрокоррозии судов
8.2.1. Электрокоррозия под действием постоянного тока
8.2.2. Электрокоррозия под действием переменного тока
8.3. Электрокоррозия судов под действием токов утечки
8.3.1. Причины электрокоррозии судов под действием токов утечки
8.3.2. Оценка скорости электрокоррозии при однопроводной схеме электроснабжения судна
8.3.3. Оценка скорости электрокоррозии при централизованном электроснабжении судов. Расчет уравнительных токов
8.4. Электрокоррозия судов под действием блуждающих токов
8.4.1. Причины электрокоррозии судов под действием блуждающих токов
8.4.2. Оценка скорости электрокоррозии под действием блуждающих токов
8.5. Методы защиты судов от электрокоррозии
8.5.1. Рациональные схемы электроснабжения судов
8.5.2. Способы снижения уравнительных токов
8.5.3. Дренирование тока электрокоррозии. Расчет дренажных проводов
8.5.4. Применение электрохимической защиты
8.6. Контроль защищенности судов от электрокоррозии
8.6.1. Показатели и критерии защищенности судов от электрокоррозии
8.6.2. Организация контроля защиты судов от электрокоррозии
9. Методы испытаний металлов и средств защиты от коррозии
9.1. Лабораторные методы исследований. Назначение и требования
9.1.1. Общая коррозия
9.1.2. Щелевая коррозия
9.1.3. Межкристаллитная коррозия
9.1.4. Коррозионное растрескивание
9.1.5. Коррозия в движущейся морской воде
9.1.6. Кавитационная эрозия
9.2. Стендовые и натурные методы испытаний
9.2.1. Атмосферные испытания
9.2.2. Испытания при полном погружении
9.2.3. Испытания при переменном погружении
9.2.4. Испытания в движущейся воде
9.2.5. Испытания под напряжением
9 2.6. Испытания в глубоководной и сероводородной зонах
9.3. Методики лабораторных исследований
9.3.1. Изготовление и подготовка образцов для исследований
9.3.2. Оснастка и приспособления для коррозионных испытаний
9.3.3. Оборудование и приборы для контроля коррозионных исследований
9.4. Методики стендовых и натурных испытаний
9.4.1. Изготовление и подготовка образцов, макетов и конструкций для стендовых и натурных испытаний
9.4.2. Оборудование и приборы для стендовых и натурных испытаний
10. Организационные и технико-экономические аспекты защиты судов от коррозии
10.1. Структура противокоррозионной службы в стране
10.1.1. Межведомственный научно-технический совет по защите металлов от коррозии
10.1.2. Отраслевая противокоррозионная служба
10.1.3. Республиканская противокоррозионная служба
10.1.4. Головная организация отрасли по защите металлов от коррозии
10.1.5. Противокоррозионная служба предприятия
10.2. Стандартизация средств защиты судов от коррозии
10.3. Организация учета потерь от коррозии и затрат на противокоррозионную защиту
10.3.1. Государственная статистическая отчетность
10.3.2. Анализ потерь от коррозии металла и затрат на противокоррозионную защиту
Приложение 1. Таблицы к главам 1 - 10
Приложение 2. Химические методы удаления продуктов коррозии с образцов после испытаний по ГОСТ 9.907-83
Приложение 3. Электрохимические методы удаления продуктов коррозии с образцов после испытаний по ГОСТ 9.907-83
Список литературы