Монтаж, техническое обслуживание и ремонт судовых энергетических установок

В учебнике подробно рассматриваются современные методы монтажа механизмов, применение пластмасс и компенсирующих звеньев композитной конструкции, панельный монтаж трубопроводов, объемное макетирование и другие научно-технические достижения, позволяющие повысить производительность труда и качество работ и снизить себестоимость постройки судна.
Учебник предназначен для студентов колледжей и техникумов, а также может быть использован студентами вузов по специальности "Кораблестроение и океанотехника".

Содержание
Список сокращений
Предисловие
Глава 1. Общие вопросы организации и производства судомонтажных и судоремонтных работ
1.1. Судовая энергетическая установка
1.2. Технологическая характеристика механического оборудования СЭУ
1.3. Организация производства и технология судомонтажных и судоремонтных работ
1.4. Классификация и характеристики судостроительных и судоремонтных предприятий
1.5. Методы постройки и способы формирования корпуса судна
1.6. Типы построечных мест и судоподъемных сооружений
1.7. Технологическая подготовка производства
1.8. Методы дефектоскопии в судомонтажных и судоремонтных работах
1.9. Упрочение и восстановление поверхностей деталей при монтаже и ремонте
1.10. Российские Морской и Речной регистры и их функции по техническому надзору за безопасной эксплуатацией судов. Военные представительства
1.11. Механизация судомонтажных и судоремонтных работ
1.12. Агрегатный и модульный методы монтажа механизмов и трубопроводов
1.13. Консервация и расконсервация судовых механизмов и трубопроводов
Глава 2. Монтаж и приемо-сдаточные испытания судовых энергетических установок
2.1. Монтаж и испытания судовых паровых котлов и теплообменных аппаратов
2.1.1. Технологическая характеристика главных судовых паровых котлов, транспортировка и погрузка
2.1.2. Базирование главных судовых паровых котлов
2.1.3. Монтаж главных водотрубных котлов
2.1.4. Монтаж вспомогательных котлов
2.1.5. Монтаж утилизационных котлов
2.1.6. Монтаж арматуры, трубопроводов и других элементов котла
2.1.7. Испытания котлов
2.1.8. Блочный монтаж крупногабаритных котлов
2.1.9. Установка кирпичной кладки
2.1.10. Изоляция судовых паровых котлов
2.1.11. Монтаж реакторов и парогенераторов
2.1.12. Монтаж теплообменных аппаратов
2.1.13. Техническое обслуживание судовых паровых котлов и теплообменных аппаратов при проведении швартовных, сдаточных спытаний и в процессе эксплуатации
2.1.14. Техника безопасности при монтаже и техническом обслуживании котлов
2.1.15. Экологические мероприятия при монтаже котлов
2.2. Монтаж и испытание судовых двигателей внутреннего сгорания
2.2.1. Конструкция фундамента под двигатели внутреннего сгорания
2.2.2. Базирование двигателей внутреннего сгорания
2.2.3. Установка двигателей внутреннего сгорания на компенсирующих звеньях различных типов
2.2.4. Блочный монтаж крупногабаритных двигателей внутреннего сгорания
2.2.5. Крепление механизмов к фундаменту
2.2.6. Испытания двигателей внутреннего сгорания
Возможные неисправности в работе и способы их устранения
2.3. Монтаж и испытания судовых турбозубчатых агрегатов
2.3.1. Монтаж паровых главных турбозубчатых агрегатов
2.3.2. Монтаж редукторов главных турбозубчатых агрегатов
2.3.3. Монтаж судовых газотурбинных установок
2.3.4. Испытания главных турбозубчатых агрегатов и их техническое обслуживание
2.4. Монтаж гребных электродвигателей
2.5. Монтаж и испытания судовых вспомогательных механизмов
2.5.1. Технологическая характеристика механизмов
2.5.2. Агрегатирование вспомогательных механизмов
2.5.3. Базирование вспомогательных механизмов
2.5.4. Монтаж агрегатированных вспомогательных механизмов
2.5.5. Монтаж неагрегатированных вспомогательных механизмов
2.5.6. Особенности обслуживания, основные неисправности в работе центробежных насосов и меры по их устранению
2.6. Монтаж водопроводов и гребных винтов
2.6.1. Состав валопровода и технологическая база для его монтажа
2.6.2. Определение оси валопровода
2.6.3. Расточка по линии вала
2.6.4. Монтаж основных узлов валопровода
2.6.5. Центровка валопровода
2.6.6. Особенности монтажа валопроводов крупнотоннажных судов
2.6.7. Пути повышения качества и снижения трудоемкости монтажа валопроводов
2.7. Изготовление, монтаж и испытания судовых трубопроводов и систем
2.7.1. Технологическая характеристика трубопроводного производства
2.7.2. Материалы, применяемые в трубопроводном производстве
2.7.3. Способы определения трассы трубопровода
2.7.4. Гибка и сборка труб
2.7.5. Монтаж и изоляция трубопроводов и систем на судне
2.7.6. Испытания трубопроводов и систем
2.7.7. Пути повышения качества монтажа трубопроводов
2.8. Приемо-сдаточные испытания судов и энергетических установок
2.8.1. Техническая и технологическая документация испытаний
2.8.2. Швартовные испытания
2.8.3. Ходовые испытания
2.8.4. Пути сокращения продолжительности и трудоемкости сдаточных испытаний
Глава 3. Ремонт судовых энергетических установок
3.1. Краткие сведения об организации ремонта судов и судовых энергетических установок
3.2. Ремонт судовых паровых котлов и теплообменных аппаратов
3.3. Ремонт судовых двигателей внутреннего сгорания
3.4. Ремонт главного турбозубчатого агрегата
3.5. Ремонт вспомогательных механизмов
3.6. Ремонт валопроводов, гребных винтов
3.7. Ремонт судовых трубопроводов и систем
3.8. Разработка технологических процессов монтажа, изготовления и ремонта деталей судовых машин и механизмов
Глава 4. Утилизация судов
Приложение
Методические указания по проектированию и оформлению курсового проекта
Примерная тематика курсовых проектов
Список литературы