Технология и организация судоремонта

Репринтное издание

Книга является учебным пособием для учащихся судомеханических факультетов высших инженерных морских училищ по курсу Технология и организация судоремонта.
Здесь изложены вопросы качества судоремонта, надежности морских судов и надзора за их техническим состоянием со стороны классификационных обществ и судовладельческих организаций.
Рассмотрена система ремонта судов без вывода их из эксплуатации и участие в нем судовых экипажей, а также научная организация труда. Изложены способы восстановления и повышения долговечности деталей судовых механизмов и устройств.
При описании технологии судоремонта основное внимание уделено ремонту двигателей внутреннего сгорания, подробно рассмотрены такие вопросы, как безразборное техническое диагностирование двигателей, центровка и ремонт деталей, методы нагружения главных двигателей при испытании на швартовах по ходовым характеристикам.
Материал, помещенный в книге, может быть также полезен для инженерно-технических работников судоремонтных. предприятий и механиков судов.


Содержание
Раздел первый. Организация и планирование ремонта судов морского флота
Глава I. Качество и надежность судов. Техническое обслуживание и надзор за техническим состоянием
§ 1. Понятие о качестве и надежности судов
§ 2. Техническое обслуживание судов
§ 3. Надзор за техническим состоянием судов
§ 4. Регистр СССР
§ 5. Непрерывное классификационное освидетельствование судов
§ 6. Контроль технического состояния судов судовладельцем
§ 7. Накопление информации о качестве судовых технических средств
Глава II. Организация ремонта и докования судов
§ 8. Классификация ремонта и докования
§ 9. Планирование и финансирование ремонта
§ 10. Подготовка к ремонту и докованию
§ 11. Сотрудничество представителей заказчика и судоремонтного завода
§ 12. Организация ремонта и докования судов на судоремонтном заводе
Глава III. Классификация и состав судоремонтных предприятий
§ 13. Особенности производственного процесса и классификация судоремонтных предприятий
§ 14. Производственная структура судоремонтного предприятия
§ 15. Автоматизация и механизация производственных процессов
§ 16. Базы технического обслуживания
§ 17. Специализация и кооперирование предприятий
Глава IV. Методы судоремонта. Подготовка производства и контроль качества
§ 18. Ремонтные этапы
§ 19. Методы судоремонта
§ 20. Принципиальная технология ремонта судна на судоремонтном заводе
§ 21. Подготовка производства
§ 22. Разработка технологических процессов на изготовление и ремонт деталей
§ 23. Контроль качества продукции
§ 24. Применение корреляционного анализа
Глава V. Управление судоремонтным производством
§ 25. Структура управления судоремонтным производством
§ 26. Научная организация труда
§ 27. Сетевое планирование и управление
§ 28. Автоматизированные системы управления
Раздел второй. Дефектация, восстановление и упрочнение деталей судовых механизмов, систем, устройств и корпуса судна
Глава VI. Классификация и обнаружение дефектов, причины их появления
§ 29. Дефекты технических средств и элементов корпуса судна
§ 30. Износ от трения и эрозии
§ 31. Коррозионное и усталостное разрушения деталей. Ползучесть металлов
§ 32. Основные положения теории трения и износа
§ 33. Обнаружение дефектов по внешним признакам
§ 34. Обнаружение дефектов с помощью замеров
§ 35. Обнаружение дефектов паровых котлов, систем и элементов корпуса судна
Глава VII. Техническое диагностирование и средства дефектоскопии
§ 36. Основные положения теории технического диагностирования
§ 37. Методы технического диагностирования
§ 38. Диагностирование дизелей
§ 39. Прогнозирование остаточного моторесурса
§ 40. Технические средства дефектоскопии
Глава VIII. Проверка и центровка деталей, узлов и валопроводов
§ 41. Назначение проверки и центровки
§ 42. Виды и способы проверок
§ 43. Понятие о базах
§ 44. Центровка остова поршневого двигателя
§ 45. Центровка механизма движения
§ 46. Проверка состояния коленчатого вала
§ 47. Проверка центровки зубчатого редуктора
§ 48. Проверка центровки валопровода
§ 49. Центровка рулей и их подшипников
§ 50. Проверка деталей на биение
Глава IX. Восстановление и упрочнение деталей
§,51. Методы восстановления
§ 52. Факторы, определяющие упрочнение металла
§ 53. Методы упрочнения деталей
§ 54. Использование эффекта избирательного переноса для повышения долговечности узлов трения
§ 55. Применение масел с присадками для повышения долговечности трущихся деталей
Раздел третий. Разборка, ремонт и сборка механизмов, систем и корпуса судна
Глава X. Разборка судовой энергетической установки
§ 56. Этапы разборки. Подготовительные работы
§ 57. Демонтаж, мойка и разборка на детали
§ 58. Очистка деталей
Глава XI. Ремонт корпусов механизмов, их подшипников и валов
§ 59. Характерные дефекты деталей
§ 60. Ремонт деталей корпусов механизмов
§ 61. Ремонт подшипников
§ '62. Ремонт валов механизмов и валопроводов
Глава XII. Ремонт узлов и деталей дизелей. Ремонт автоматических регуляторов
§ 63. Ремонт деталей движения
§ 64. Изготовление поршневых колец
§ 65 Ремонт втулок и крышек цилиндров
§ 66. Ремонт клапанов
§ 67. Ремонт топливной аппаратуры
§ 68. Ремонт цепных передач
§ 69. Ремонт газотурбонагнетателей
§ 70. Ремонт и наладка автоматических регуляторов
Глава XIII. Ремонт узлов и деталей турбозубчатых агрегатов
§ 71. Ремонт деталей проточной части турбины
§ 72. Ремонт концевых и промежуточных уплотнений
§ 73. Ремонт зубчатых передач
§ 74. Статическая и динамическая балансировки
Глава XIV. Сборка и монтаж механизмов и валопроводов
§ 75. Общие положения по сборке. Сборка двигателей
§ 76. Сборка главных турбозубчатых агрегатов
§ 77. Установка механизмов на фундаменты
§ 78. Сборка и монтаж валопроводов и дейдвудных устройств
Глава XV. Ремонт паровых котлов и теплообменных аппаратов
§ 79. Характерные дефекты
§ 80. Устранение трещин, коррозионных и эрозионных раз рушений, выпучин и расслоений
§ 81. Ремонт и замена труб и змеевиков
§ 82. Правка жаровых труб
§ 83. Ремонт и замена каркаса, обшивки, обмуровки и изоляции
§ 84. Испытания котлов
Глава XVI. Ремонт и монтаж судовых трубопроводов и арматуры
§ 85. Характерные дефекты трубопроводов и их устранение
§ 86. Изготовление труб и компенсаторов
§ 87. Ремонт арматуры
§ 88. Монтаж и изоляция трубопроводов
Глава XVII. Ремонт судовых устройств, гребных винтов и корпуса судна
§ 89. Ремонт рулевого устройства
§ 90. Ремонт грузового устройства
§ 91. Ремонт якорного, швартовного и шлюпочного устройств
§ 92. Ремонт гребных винтов
§ 93. Характерные дефекта-корпуса судна и их устранение
§ 94.Ремонт и замена неметаллических покрытий
Глава XVIII. Доковый ремонт судов
§ 95. Периодичность докования и судоподъемные сооружения
§ 96. Основные доковые работы
§ 97. Подводная очистка и окраска судна
§ 98. Ремонт подводной части судна на плаву
Глава XIX. Испытания судовых механизмов после ремонта
§ 99. Цель испытаний, их основные этапы
§100. Методы нагружения главных двигателей при испытаниях
Список литературы