Технология судоремонта

Рассмотрена организация ремонта морских судов, современные методы контроля, способы восстановления и упрочнения деталей.
Изложены методы ремонта корпуса судна, главных дизелей, паровых котлов и турбин, автоматики, электрооборудования, валопроводов, гребных винтов, вспомогательных механизмов и трубопроводов.
Сведения по дефектации, разборке, ремонту, сборке и испытанию механизмов, узлов и систем приведены с учетом требований, предъявляемых Регистром СССР, и положений о технической эксплуатации морского флота. Особое внимание уделено вопросам безопасности труда в процессе судоремонта.
Книга предназначена в качестве учебника для учащихся мореходных училищ специальности "Ремонт судов" и учебного пособия специальностей "Эксплуатация судовых энергетических установок" и "Эксплуатация судовых автоматизированных систем".

Содержание
Раздел первый. Наблюдение за техническим состоянием судов и их освидетельствование
Глава 1. Организация судоремонта
§ 1. Регистр СССР - государственный орган технического надзора
§ 2. Виды ремонта
§ 3. Документация, применяемая при ремонте суд
§ 4. Наблюдение за ремонтом судов и их приемка
Глава II. Дефекты и методы дефектоскопии деталей
§ 5. Классификация дефектов
§ 6. Основные виды изнашивания и разрушения
§ 7. Выявление дефектов и методы испытаний
§ 8. Выявление внутренних дефектов и плотности соединений
Раздел второй. Восстановление и упрочнение деталей механизмов
Глава III. Восстановление деталей
§ 9. Механическая обработка деталей, система ремонтных размеров
§ 10. Ручная дуговая и газовая наплавка
§ 11. Автоматическая наплавка на токарных станках
§ 12. Восстановление посадок эластомером
§ 13. Электромеханический метод наращивания и электроискровая обработка
§ 14. Электролитический метод наращивания
§ 15. Металлизация распиливанием
§ 16. Восстановление размеров и формы деталей деформированием
§ 17. Восстановление и защита деталей клеящими составами
§ 18. Восстановление деталей насадками, накладками, штифтами и стяжками
§ 19. Заварка трещин в чугунных деталях
§ 20. Охрана труда при процессах восстановления
Глава IV. Методы упрочнения и повышения долговечности деталей
§ 21. Механическое упрочнение
§ 22. Термическое упрочнение
§ 23. Упрочнение структуры термодиффузионной обработкой
§ 24. Электромеханическое упрочнение
§ 25. Охрана труда при процессах упрочнения
Раздел третий. Ремонт корпуса судна и судовых устройств
Глава V. Дефекты корпуса и их устранение
§ 26. Повреждения элементов судна
§ 27. Дефектация корпуса и порядок ее проведения
§ 30. Вварка вставок
§ 31. Замена отдельных листов или частей корпуса судна
§ 32. Правка судовых конструкций
§ 33. Огневые работы с использованием инертных газов
§ 34. Ремонт литых и кованых частей корпуса
§ 35. Секционно-блочный ремонт корпуса
§ 36. Ремонт нестальных корпусов судов
§ 37. Охрана труда и противопожарная защита
Глава VI. Ремонт подводной части судов
§ 38. Судоподъемные средства и их классификация
§ 39. Подготовка судов к докованию
§ 40. Постановка судна в док и вывод его из дока
§ 41. Механизация корпусных работ
§ 42. Очистка корпуса судна
§ 43. Окраска корпуса судна
§ 44. Ремонт подводной части корпуса судна на плаву
§ 45. Испытание корпуса судна в процессе ремонта
§ 46. Охрана труда и противопожарная защита при ремонте корпуса судна
Глава VII. Ремонт деревянных частей корпуса судна и изоляционные работы
§ 47. Ремонт и смена деревянных покрытий
§ 48. Мастичные и прочие палубные покрытия
§ 49. Изоляция и отделка жилых и служебных помещений
§ 50. Охрана труда и противопожарная защита при ремонте деревянных изоляционных и отделочных покрытий
Глава VIII. Ремонт судовых устройств
§ 51. Освидетельствования и дефектация рулевого устройства
§ 52. Баллер, перо руля и их сборка
§ 53. Штыри и петли рудерпоста
§ 54. Сборка и испытание рулевого устройства
§ 55. Якорное и швартовное устройства
§ 56. Грузовое устройство и люковые закрытия
Раздел четвертый. Ремонт паровых котлов и теплообменных аппаратов
Глава IX. Подготовка котлов и теплообменных аппаратов к ремонту
§ 57. Очистка котлов
§ 58. Освидетельствование и дефектация водотрубных котлов
§ 59. Материалы, применяемые для ремонта котлов, и предъявляемые к ним требования
Глава X. Ремонт котлов и теплообменных аппаратов
§ 60. Коллекторы
§ 61. Замена водогрейных труб
§ 62. Каркас, обшивка и изоляция
§ 63. Кирпичная кладка и топочные устройства
§ 64. Котельная арматура
§ 65. Теплообмйнные аппараты
§ 66. Вспомогательные и утилизационные котлы
§ 67. Испытание и сдача котлов в эксплуатацию
§ 68. Охрана труда и противопожарная защита при ремонте и испытании котлов
Раздел пятый. Ремонт главных двигателей
Глава XI. Подготовка дизелей к ремонту
§ 69. Подготовка дизелей к демонтажу и разборке
§ 70. Типовая технология демонтажа, разборки и ремонта
§ 71. Очистка, дефектация и сортировка деталей
§ 72. Проверка раскепов коленчатого вала
Глава XII. Дефектация и ремонт основных неподвижных деталей дизелей
§ 73. Чугунные и стальные фундаментные рамы
§ 74. Станины, параллели и блоки цилиндров
§ 75. Крышки цилиндров
§ 76. Втулки цилиндров
§ 77. Вкладыши подшипников
Глава XIII. Дефектация и ремонт основных подвижных деталей дизелей
§ 78. Поршни .
§ 79. Технология изготовления поршневых колец методом термофиксации
§ 80. Технология изготовления поршневых колец методом двух проточек
§ 84. Поршневые пальцы и крейцкопфы
§ 82. Штоки
§ 83. Шатуны, замена шатунных болтов
§ 84. Коленчатые валы
§ 85. Технология обработки рамовых шеек по спрямленной и упругой оси
§ 86. Технология обработки мотылевых шеек на станках
§ 87. Зубчатые и цепные приводы механизма газораспределения
§ 88. Продувочно-наддувочные агрегаты и реверсивные устройства
§ 89. Турбокомпрессоры
Глава XIV. Дефектация и ремонт клапанов и топливной аппаратурь
§ 90. Клапаны
§ 91. Распределительные валы и кулачковые шайбы .
§ 92. Топливные насосы
§ 93. Форсунки
Глава XV. Сборка главных дизелей
§ 94. Сборка шатунно-поршневых групп тронковых И крей цкопфных дизелей
§ 95. Установка и центровка фундаментной рамы
§ 96. Укладка коленчатых валов
§ 97. Установка станин, параллелей и блоков цилиндров
§ 98. Затяжка анкерных связей
§ 99. Запрессовка втулок цилиндров
§ 100. Установка шатунно-поршневых групп
§ 101. Установка крышек цилиндров
§ 102. Сборка деталей механизма газораспределения
§ 103. Установка топливной аппаратуры и систем дизелей
§ 104. Ремонт дизелей агрегатным методом
Глава XVI. Регулировочные работы, швартовные и ходовые испытания
§ 105. Регулирование масляных и тепловых зазоров, опреде ление высоты камеры сжатия
§ 106. Проверка и регулировка моментов газораспределения и топливоподачи
§ 107. Испытания и обкатка дизелей на стенде .
§ 108, Швартовные испытания
§ 109. Ходовые испытания
§ 110. Охрана труда при ремонте дизелей .
Раздел шестой. Ремонт паровых турбин
Глава XVII. Разборке, дефектация и ремонт деталей паровых турбин
§ 111. Освидетельствование, разборка и дефектация турбин
§ 112. Статоры турбин
§ 113. Роторы турбин
Глава XVIII. Сборка турбозубчатого агрегата и его испытания
§ 114. Сборка ротора турбины
§ 115. Уравновешивание вращающихся деталей
§ 116. Общая сборка и закрытие турбины . ,
§ 117. Ремонт и сборка редукторов
§ 118. Монтаж и центровка турбозубчатого агрегата
§ 119. Швартовные и ходовые испытания
§ 120. Охрана труда при ремонте турбин
Раздел седьмой. Ремонт автоматики
Глава XIX. Ремонт регуляторов частоты вращения и систем регулирования
§ 121. Регуляторы частоты вращения
§ 122. Система регулирования паровых турбин
§ 123. Испытание и наладка регуляторов частоты вращения
Глава XX. Ремонт регуляторов давления, температуры и расхода массы
§ 124. Регуляторы давления
§ 125. Регуляторы температуры
§ 126. Регуляторы уровня и расхода массы
§ 127. Клрпанные и золотниковые пары регуляторов
§ 128. Мембраны и сильфоны, зарядка ампул .
§ 129. Испытание и наладка регуляторов давления ратуры
Раздел восьмой. Ремонт валопроводов и гребных винтов .
Глава XXI. Ремонт деталей валопроводов
§ 130. Дефектация и разборка валопроводов
§ 131. Дейдвудные трубы
§ 132. Гребные, промежуточные и упорные валы
§ 133. Дейдвудные втулки
§ 134. Гребные винты
Глава XXII. Центровка и монтаж валопровода .
§ 135. Пробивание оси валопровода
§ 136. Сборка валопровода
§ 137. Насадка гребных винтов
§ 138. Охрана труда при ремонте валопроводов и гребных винтов
Раздел девятый. Ремонт вспомогательных механизмов и систем
Глава XXIII. Ремонт вспомогательных механизмов
§ 139. Палубные вспомогательные механизмы
§ 140. Насосы, компрессоры и холодильные установки
§ 141. Теплообменные аппараты
§ 142. Монтаж вспомогательных механизмов
Глава XXIV. Ремонт судовых систем
§ 143. Материалы, применяемые при ремонте систем
§ 144. Разборка, очистка и дефектация трубопроводов
§ 145. Ремонт трубопроводов
§ 146. Изготовление новых трубопроводов
§ 147. Сборка труб и защита их от коррозии
§ 148. Теплоизоляция трубопроводов
§ 149. Монтаж и испытание трубопроводов на судне
§ 150. Охрана труда при ремонте систем
Список литературы