Сб с 10 до 16
Настоящие технические условия (ТУ) на ремонт разработаны в соответствии с ГОСТ 2.602-68, рабочей конструкторской документацией (по состоянию на 1.01.74 г.), опыта эксплуатации и ремонта насосов.
ТУ являются обязательным конструкторским документом для всех предприятий, производящих ремонт насосов, представителей заказчика и объекта.
ТУ разработаны на два вида ремонта, средний ремонт (СР) и капитальный ремонт (КР), для судовых центробежных насосов модификаций до 1975 г.
Настоящие ТУ не содержат технических требований на ремонт электрооборудования и контрольно-измерительных приборов.
Их ремонт производится по самостоятельным ТУ.
См. также:
Электронасос центробежный марки НЦВ -160/10АГ-2221. Паспорт Н11.121.00.000 ПС
Содержание
Введение
1. Технические данные
1.1. Общие сведения
1.2. Технические характеристики и показатели, табл. 1-31
1.3. Перечень конструктивных различий электронасосов, табл. 32
1.4. Варианты крепления электронасосов по маркам
2. Валы, объемы и периодичность ремонтов
2.1. Виды ремонтов
2.2. Периодичность ремонтов, табл. 33
2.3. Объёмы ремонтов, табл. 34
3. Дефектация в собранном виде
4. Демонтаж
5. Разборка и дефектация
6. Ремонт оборонных единиц и деталей
6.1. Общие требования
6.2. Перечень основных деталей, табл. 35-39
6.3. Нормы зазоров и размеров, табл. 40-68
6.4. Требования к валам и роторам, табл. 69-77
6.5. Требования к торцевым уплотнениям, табл. 78-79
6.6. Требования к арматуре, табл. 80-84
6.7. Требования к подшипникам
6.8. Требования к шпоночным соединениям, табл. 85
6.9. Требования к резино-техническим изделиям
6.10. Требования к крепежным деталям
6.11. Требования к прокладкам
6.12. Требования к трубам коммуникаций
6.13. Методы ремонта деталей, табл. 86
7. Сборка насосов
7.1. Технические требования, табл. 87-88
7.2. Технологическая последовательность сборка насосов, табл. 89-95
8. Испытания на стенде
8.1. Общие требования
8.2. Монтаж на стенде
8.3. Обкатка и испытания на стенде
8..4. Контроль виброшумовых характеристик электронасосов, табл.. 96-97
9. Монтаж
9.1. Транспортирование и погрузка
9.2. Установка на фундамент, табл. 98
10. Испытания на объекте
11. Окраска
12. Консервация и расконсервация
13. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
14. Техника безопасности при ремонте механизмов
Приложения:
1. Ведомость документов для ремонта
2. Ведомость ссылочных документов
3. Маркировка насоса в сборе и подетальная
4. Перечень специального инструмента и приспособлений
5. Перечень контрольно-измерительных приборов и арматуры, установленных на насосах
6. Состав растворов для химической очистки деталей электронасосов
7. Гидравлические испытания сборочных единиц и деталей насосов
8. Таблица испытаний
9. Перечень нормативов на материалы основных деталей
10. Перечень резино-технических изделий, табл. 1-8
11. Перечень деталей, подлежащих обязательной замене при всех видах ремонтов, табл. 1-8.
12. Перечень чертежей сборочных единиц и деталей, табл. 1-17
13. Перечень комплектующих изделий
Литература