Рассмотрена организация процесса дефектации судовых электрических машин, включающего три последовательных этапа: предремонтное освидетельствование в эксплуатационных условиях, предварительную дефектацию на судне после передачи судна на судоремонтное предприятие и окончательную дефектацию в условиях ремонтного цеха.
Изложены цели и задачи каждого этапа дефектации. Даны подробные сведения о проверках электрических машин. Приведены схемы измерений, правила применения приборов и устройств.
Указаны меры по обеспечению безопасности при проведении дефектации.
Книга предназначена для квалифицированных рабочих судоремонтных предприятий.
Содержание
Введение
Глава 1. Организация процесса дефектации электрических машин
§ 1. Предремонтное освидетельствование
§ 2. Предварительная дефектация
§ 3. Окончательная дефектация
§ 4. Отчетная и эксплуатационная документация
Глава 2. Проверка электрической машины до разборки
§ 5. Внешний осмотр
§ 6. Измерение сопротивления изоляции
§ 7. Опробование в составе агрегата по прямому назначению
§ 8. Измерение частоты вращения
§ 9. Контроль тока и напряжения
§ 10. Оценка искрения щеточного аппарата
§ 11. Проверка степени нагрева
§ 12. Проверка уровня вибрации
§ 13. Измерение воздушного зазора
§ 14. Контроль биений коллектора, контактных колец и вала
Глава 3. Проверка узлов и деталей электрической машины после разборки
§ 15. Контроль электрических обмоток
§ 16. Проверка коллектора и контактных колец
§ 17. Проверка щеточного аппарата
§ 18. Контроль подшипников
§ 19. Проверка вала и активного железа
§ 20. Проверка корпуса, подшипниковых щитов и других механических деталей
Глава 4. Техника безопасности при дефектации
Приложение 1. Проверка выводов обмоток