В учебнике изложены основы проектирования технологических процессов производства судовых машин и механизмов, а также методология решения технологических задач. Рассмотрены специфические вопросы точности операции, базирования, расчета технологических размерных цепей изложены после рассмотрения методов получения изготовок и обработки.
При рассмотрении проблемы повышения эффективности производства машин, особое внимание уделено анализу и раскрытию методов повышения производительности труда, в частности с помощью применения технических средств типа станков с ЧПУ и роботов, позволяющих создавать гибкие производства и безлюдные технологические процессы. Подробно рассмотрены безотходная технология, снижение металлоемкости, проблемы охраны окружающей среды.
По сравнению с предыдущим изданием, выпущенным в 1977 г., учебник дополнен сведениями по новым видам технологических процессов.
Учебник предназначен для студентов кораблестроительных институтов и факультетов соответствующих специальностей.
Оглавление
Предисловие
Глава 1. Введение в технологию машиностроения
§ 1.1. Система создания новой техники
§ 1.2. Структура предприятий судового машиностроения
§ 1.3. Основные понятия и определения
§ 1.4. Структура технологического процесса
§ 1.5. Типы и формы организации производства
§ 1.6. Общие принципы технологической подготовки производства
Глава 2. Методы получения и обработки заготовок
§ 2.1. Изготовление заготовок из металлов
§ 2.2. Изготовление заготовок из пластмасс и порошковых материалов
§ 2.3. Припуски на обработку
§ 2.4. Методы обработки заготовок резанием
Обработка наружных поверхностей тел вращения
Обработка отверстий
Обработка плоскостей
Обработка резьбы
§ 2.5. Немеханические методы обработки
§ 2.6. Направления совершенствования методов металлообработки
Распределение технологических процессов по энергетическим уровням и скоростным зонам
Повышение обрабатываемости материалов
Применение технологических сред при резании металлов
Перспективы замены обработки резанием операциями пластического деформирования
Глава 3. Точность обработки
§ 3.1. Точность машины, детали и технологической операции
§ 3.2. Базирование и закрепление заготовки. Последовательность обработки
§ 3.3. Аналитический метод расчета погрешностей
§ 3.4. Размерные цепи
§ 3.5. Настройка на обработку. Оценка точности и стабильности технологических операций
Показатели точности и стабильности технологических операций
Оценка точности технологических операций в условиях единичного и мелкосерийного производства
Глава 4. Сборка машин
§ 4.1. Задачи и структура технологического процесса сборки
§ 4.2. Способы соединения деталей в сборочные единицы
§ 4.3. Методы и последовательность сборки
§ 4.4. Стадии и организационные формы сборки
§ 4.5. Влияние первоначальной точности сборки на долговечность машин
Глава 5. Основы триботехнологии
§ 5.1. Работоспособность и долговечность машин
§ 5.2. Введение в триботехнологию
§ 5.3. Триботехнологические основы создания новой техники
§ 5.4. Триботехнологическое обеспечение долговечности
§ 5.5. Приложение триботехнологии к созданию новой техники
Глава 6. Повышение эффективности производства судовых машин
§ 6.1. Технологичность деталей и машин
Последовательность анализа конструкции изделия на технологичность
Комплексные показатели технологичности изделия
Базовые показатели технологичности конструкции изделия
Определение уровня технологичности конструкции изделия
Требования к технологичности конструкции и стадии отработки технологичности
§ 6.2. Унификация технологических процессов
§ 6.3. Станки с числовым программным управлением и их технологические возможности в судовом машиностроении
§ 6.4. Прогрессивность новой техники и пути повышения производительности труда
§ 6.5. Механизация и автоматизация в судовом машиностроении
§ 6.6. Гибкие технологические системы
Глава 7. Основы разработки технологических процессов
§ 7.1. Виды, исходная информация и структура разработки технологических процессов
§ 7.2. Основы разработки технологического процесса
§ 7.3. Автоматизация проектирования технологических процессов
Автоматизированная система технологической подготовки производства
§ 7.4. Основные направления развития технологии машиностроения
Предметный указатель
Указатель литературы